Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Задвижка ЗМС 09Г2С: клиновая арматура из низколегированной стали
Задвижка ЗМС 09Г2С — параллельная двухдисковая клиновая арматура с выдвижным шпинделем, корпусные и затворные детали которой изготовлены из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С. Материал относится к классу кремнемарганцовистых сталей, содержит 0,09 % углерода и легирован добавками марганца и кремния, что обеспечивает предел текучести не ниже 265 МПа при толщине стенки до 20 мм. Такое сочетание позволяет эксплуатировать арматуру в диапазоне температур от –40 C до +425 C без охрупчивания и потери герметичности затвора.
Конструктивные особенности
Затвор выполнен по схеме «клин» с двумя дисками, самоустанавливающимися относительно уплотнительных поверхностей корпуса. Такая кинематика снижает момент на маховике и компенсирует температурные деформации седла. Шпиндель выдвижного типа с трапецеидальной резьбой обеспечивает визуальный контроль положения затвора. Уплотнение по шпинделю — сальниковая набивка с фонарным кольцом под подачу уплотнительной смазки. Присоединительные патрубки — фланцевые по ГОСТ 33259, исполнение под PN 16–40.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр DN | 50–400 мм | Строительная длина | 230–880 мм | по ГОСТ 3706 |
| Номинальное давление PN | 1,6–4,0 МПа | Температура среды | –40…+425 C | зависит от уплотнения |
| Марка стали корпуса | 09Г2С | Предел текучести | 265 МПа | при 20 C |
| Управление | маховик / редуктор | Герметичность | класс A | ГОСТ 9544 |
| Присоединение | фланцевое | Уплотнение затвора | металл–металл | наплавка 20Х13 |
Области применения
- Технологические трубопроводы нефтеперекачивающих станций и товарных парков.
- Системы оборотного водоснабжения металлургических и коксохимических производств.
- Паропроводы насыщенного пара котельных установок среднего давления.
- Трубопроводы сжатого воздуха и инертных газов компрессорных цехов.
- Линии подачи технической воды на градирни и теплообменное оборудование.
Материалы и исполнение
Корпус, крышка и диск литые из стали 09Г2С по ГОСТ 19281. Уплотнительные поверхности затвора наплавляются коррозионностойким сплавом на основе хрома, что повышает ресурс при работе на средах с механическими примесями. Шпиндель изготавливается из стали 20Х13 или 14Х17Н2, стойкой к абразивному износу в зоне сальникового узла. Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с защитным покрытием проточной части.
Условия эксплуатации
Арматура рассчитана на рабочее давление до 4,0 МПа и монтаж на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. При установке на открытых площадках в районах с расчётной температурой ниже –40 C требуется тепловая изоляция корпуса. Ресурс до капитального ремонта при соблюдении регламента обслуживания — не менее 10 000 циклов срабатывания.
Вопросы и ответы
Для каких сред пригодна задвижка из стали 09Г2С?
Для воды, насыщенного и перегретого пара, сжатого воздуха, инертных газов и нефтепродуктов при температуре от –40 C до +425 C. Для сильнокоррозионных сред требуется специальное исполнение.
Чем отличается 09Г2С от углеродистой стали в арматуре?
Сталь 09Г2С легирована марганцем и кремнием, что повышает предел текучести до 265–345 МПа и сохраняет ударную вязкость при отрицательных температурах, тогда как Ст20 теряет пластичность уже при –20 C.
Какой класс герметичности обеспечивает затвор?
Металлическое уплотнение «металл–металл» с наплавкой обеспечивает класс A по ГОСТ 9544 при условии притирки поверхностей и нормированного усилия затяжки сальника.
Как часто обслуживать сальниковый узел?
Подтяжку сальника выполняют при появлении протечек по шпинделю, но не реже одного раза в 6 месяцев. Полную замену набивки — при плановом ремонте или после 2000 циклов срабатывания.