Задвижка ЗМС: клиновые стальные задвижки для магистральных трубопроводов
Задвижка ЗМС стальная клиновая арматура с выдвижным шпинделем, предназначенная для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Конструкция с цельным или упругим клином обеспечивает герметичность затвора при высоких перепадах давления. Корпусные детали изготавливаются из углеродистой стали методом штампосварки, что гарантирует прочность при сохранении относительно небольшой массы. Уплотнительные поверхности клина и седла корпуса наплавляются коррозионностойкими материалами, стойкими к эрозионному износу.
Конструктивные особенности и исполнения
Задвижки ЗМС выпускаются в двух основных модификациях: с цельным клином (ЗМС) и с упругим клином (ЗМС-У). Упругая конструкция компенсирует температурные деформации корпуса, что снижает риск заклинивания при перепадах температур. Управление осуществляется вручную через маховик либо с помощью электропривода, устанавливаемого на промежуточный фланец.
- Диаметры условного прохода: от 50 до 400 мм
- Рабочее давление: от 16 до 25 кгс/см
- Температура эксплуатации: от 60 до +225 C
- Присоединение: фланцевое по ГОСТ 12815, ответные фланцы по ГОСТ 12820
- Управление: ручное (маховик) или электрическое (МЭО, МЭК)
Материалы и климатическое исполнение
Корпус и крышка сталь 20Л или 25Л. Шпиндель сталь 20Х13 с закалкой до твердости 2228 HRC. Наплавка уплотнительных поверхностей электродная проволока типа 12Х18Н9Т. Крепеж шпильки из стали 35 с гайками из стали 25. Уплотнение шпинделя сальниковая набивка из графитизированного асбеста или терморасширенного графита.
Арматура поставляется в климатическом исполнении У1, У2, У3, ХЛ1 по ГОСТ 15150. Для холодного климата предусмотрен вариант с обогреваемым сальниковым узлом, исключающий примерзание шпинделя при температурах до 60 C.
Применение в промышленных системах
Задвижки ЗМС используются на объектах нефтегазового комплекса, в системах теплоснабжения, на насосных станциях водоподготовки и пожаротушения. Арматура устанавливается на трубопроводах, транспортирующих воду, пар, нефтепродукты и природный газ. Рабочая среда не должна содержать абразивных частиц, вызывающих ускоренный износ уплотнительных поверхностей.
| DN, мм | PN, кгс/см | Строительная длина, мм | Масса, кг | Привод |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 16 | 180 | 14 | Маховик |
| 100 | 16 | 230 | 32 | Маховик |
| 200 | 25 | 330 | 95 | Электропривод |
Монтаж и обслуживание
Установка задвижек ЗМС выполняется на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. При монтаже необходимо обеспечить доступ к сальниковому узлу для периодической подтяжки. Перед пуском системы рекомендуется провести опрессовку пробным давлением, превышающим рабочее в 1,25 раза. В процессе эксплуатации контролируется герметичность сальникового уплотнения и отсутствие утечек через фланцевые соединения.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается задвижка ЗМС от ЗМС-У?
Задвижка ЗМС оснащена цельным клином, ЗМС-У упругим. Упругий клин компенсирует деформации корпуса при температурных колебаниях, снижая риск заклинивания затвора.
Какая рабочая среда допустима для задвижек ЗМС?
Вода, пар, нефтепродукты, природный газ. Среда не должна содержать абразивных включений и агрессивных компонентов, разрушающих уплотнительные поверхности.
Какой крутящий момент требуется для управления задвижкой?
Для DN 50150 достаточно ручного усилия через маховик. Начиная с DN 200 рекомендуется установка электропривода с крутящим моментом от 100 до 250 Нм в зависимости от давления.
Допустима ли установка задвижки ЗМС на трубопроводе с вибрацией?
Допускается при условии гашения вибрации опорами и компенсаторами. Постоянная вибрация может вызвать ослабление фланцевых соединений и нарушение герметичности сальникового узла.
