Задвижка ЗМС ТУ 3665-009-00221801-99 в Минске

Задвижка ЗМС ТУ 3665-009-00221801-99: технические характеристики и применение

Задвижка ЗМС по ТУ 3665-009-00221801-99 — запорная арматура с выдвижным шпинделем, выпускаемая под технические условия конкретного изготовителя. Аббревиатура ЗМС в маркировке указывает на тип корпуса и конструктивное исполнение затвора, а номер ТУ 3665-009-00221801-99 регламентирует присоединительные размеры, материалы уплотнительных поверхностей и параметры герметичности, отличные от ГОСТ 5762. Такая арматура устанавливается на технологических трубопроводах и не предназначена для транспортировки сжиженных газов.

Конструктивное исполнение

Корпус задвижки ЗМС — цельнолитой или штампосварной, с двумя седловыми уплотнениями. Затвор — параллельный или клиновой двухдисковый, что определяет момент на маховике и допустимую частоту циклов «открыто–закрыто». Шпиндель выдвижной, с трапецеидальной резьбой и уплотнением по сальниковому узлу. Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815–80, под приварку или муфтовое в зависимости от исполнения. Управление — ручное маховиком, реже под электропривод через редуктор.

Технические параметры

Материалы основных деталей

• Корпус и крышка — сталь 20Л, 25Л или 09Г2С для климатического исполнения УХЛ1.
• Затвор и седловые кольца — сталь 20Х13, 12Х18Н10Т либо наплавка ЦН-6, ЦН-12.
• Шпиндель — сталь 20Х13 или 14Х17Н2 с термообработкой до 28–32 HRC.
• Сальниковая набивка — АПРП, АФТ или терморасширенный графит для пара.
• Прокладка разъёма — паронит ПОН-Б или спирально-навитая с графитом.
• Крепёж — шпильки из стали 35Х или 40Х с гальваническим покрытием.

Области применения

Задвижка ЗМС ТУ 3665-009-00221801-99 применяется на трубопроводах тепловых пунктов, котельных, систем оборотного водоснабжения металлургических и химических производств. В нефтеперекачивающих станциях её ставят на линиях дренажа и опорожнения резервуаров. В системах пожаротушения — на вводных и секционных узлах при рабочем давлении до 1,6 МПа. На технологических линиях целлюлозно-бумажного производства — при транспортировке щёлоков и оборотной воды. Для паропроводов насыщенного пара до 425 C применяют исполнение с наплавкой седла и графитовым сальником.

Монтаж и эксплуатация

Установка — на горизонтальных участках шпинделем вверх, допускается вертикальное положение при потоке снизу вверх. Перед монтажом проверяют соосность фланцев, состояние уплотнительных поверхностей и ход шпинделя. Затяжка крепежа — крест-накрест с контролем момента. При эксплуатации контролируют утечку по сальнику и герметичность затвора; для сред с абразивными включениями предусматривают периодическую промывку и замену уплотнений. Допускается установка электропривода при условии соответствия крутящего момента паспортному значению.

Вопросы и ответы