Задвижки алюминиевые ГОСТ 9698-86 в Минске

Алюминиевые задвижки по ГОСТ 9698-86: параметры, исполнение и применение

Задвижки алюминиевые ГОСТ 9698-86 — параллельные двухдисковые клиновые конструкции с выдвижным шпинделем, изготовленные из алюминиевых сплавов. Стандарт регламентирует присоединительные размеры, строительные длины, диаметры проходов и параметры герметичности затвора. Алюминиевый корпус обеспечивает снижение массы арматуры в 2,5–3 раза по сравнению с чугунными аналогами, что критично для трубопроводов на мобильных установках, в передвижных компрессорных станциях и на объектах с ограничением по нагрузке на опоры.

Конструктивные особенности и материалы

Затвор выполняется по схеме «параллельные диски с распорным клином»: при вращении маховика шпиндель перемещает клин, который разжимает диски до контакта с уплотнительными поверхностями корпуса. Уплотнение «металл–металл» обеспечивает работоспособность при температурах до 150 C и давлении до 1,6 МПа. Для сред с повышенной коррозионной активностью применяют диски с наплавкой или эластомерные вставки из маслобензостойкой резины.

Основные материалы:

• Корпус и крышка — сплав АК12 (АЛ2) или АК7ч (АЛ9) по ГОСТ 1583.
• Шпиндель — сталь 20Х13 или 14Х17Н2 с антифрикционной обработкой.
• Уплотнительные кольца — латунь ЛС59-1 или фторопласт Ф-4.
• Сальниковый узел — терморасширенный графит или асбестовый шнур с пропиткой.
• Маховик — чугун СЧ20 или алюминиевый сплав с защитным покрытием.

Технические параметры

Области применения

Арматура устанавливается на технологических трубопроводах с неагрессивными и слабоагрессивными средами: вода, пар низкого давления, сжатый воздух, инертные газы, нефтепродукты с температурой до 150 C. Типовые объекты:

• Передвижные компрессорные установки и дизельные генераторные станции.
• Системы пневмотранспорта сыпучих материалов на элеваторах и комбикормовых заводах.
• Трубопроводы оборотного водоснабжения на металлообрабатывающих производствах.
• Вспомогательные линии судостроительных и портовых систем.
• Пилотные и мобильные химические реакторные блоки.

Ограничение: не допускается применение в средах с содержанием аммиака, щелочей с pH выше 10 и хлоридсодержащих растворов без дополнительной защиты, поскольку алюминиевые сплавы подвержены точечной коррозии.

Монтаж и эксплуатация

Установка выполняется на горизонтальных участках с вертикальным расположением шпинделя. Фланцы соединяются по ГОСТ 12815–80 с прокладками из паронита ПОН-Б или фторопласта. Момент затяжки болтов М16 — 90–110 Нм. Перед пуском проверяется ход шпинделя: полное открытие соответствует 4–5 оборотам маховика. Ресурс до капитального ремонта — не менее 2000 циклов «открыто–закрыто» при соблюдении регламента ТО.

Вопросы и ответы