Жесткие подвески Серия 4.903-10 в.6 в Минске

Жесткие подвески Серия 4.903-10 в.6: технические характеристики и применение

Жесткие подвески Серия 4.903-10 в.6 — унифицированные опорные конструкции серии 4.903-10, выпуск 6, предназначенные для крепления трубопроводов к строительным конструкциям с фиксацией проектного положения оси трубы. В отличие от пружинных опор, данная серия не компенсирует вертикальные перемещения трубопровода, а передает нагрузку непосредственно на несущие элементы зданий и эстакад. Выпуск 6 регламентирует исполнение хомутов, тяг и кронштейнов для труб условным проходом DN 15–400.

Конструктивное исполнение

Подвеска собирается из тяги, хомута, серьги и опорной плиты. Резьбовая тяга выполняется из стали 20 или 09Г2С с метрической резьбой М12–М30, что обеспечивает регулировку монтажной высоты в пределах 50–150 мм. Хомут охватывает трубу и фиксируется болтами; для трубопроводов с температурой до 300 C применяется исполнение без прокладок, для теплоизолированных участков — с увеличенным радиусом скобы.

• тяга резьбовая — сталь 20, класс прочности 4.8;
• хомут — полоса 40 5 мм, сталь 09Г2С;
• серьга — штампованная, отверстие под палец 16–24 мм;
• покрытие — горячее цинкование 60–80 мкм либо грунт-эмаль.

Нагрузочные параметры

Допустимая вертикальная нагрузка на подвеску зависит от типоразмера и составляет от 1,6 до 32 кН. Расчет ведется по СП 20.13330 с учетом коэффициента перегрузки и динамической составляющей от вибрации насосного оборудования. Для трубопроводов пара и горячей воды подвески применяются совместно с направляющими опорами, воспринимающими горизонтальные усилия от температурного удлинения.

Область применения

Подвески серии 4.903-10 в.6 устанавливаются в системах отопления, теплоснабжения, холодоснабжения и технологических трубопроводах промышленных объектов. Типовые узлы — магистрали в подвалах и технических этажах, трубопроводы в цехах металлургических и химических производств, линии оборотного водоснабжения на насосных станциях. Крепление к перекрытиям выполняется через закладные детали или анкерные болты М16–М24.

• тепловые пункты и котельные — обвязка теплообменников;
• компрессорные станции — трубопроводы сжатого воздуха;
• нефтехимические установки — технологические линии в пределах этажерок;
• системы вентиляции и кондиционирования — воздуховоды большого сечения.

Монтаж и эксплуатация

Установка производится после монтажа несущих конструкций до изоляции трубопровода. Регулировка положения трубы осуществляется вращением резьбовой тяги; после выставки проектной отметки тяга контрится гайкой. При эксплуатации в условиях вибрации (насосные агрегаты, компрессоры) рекомендуется применение контргаек и периодический контроль затяжки резьбовых соединений не реже одного раза в 12 месяцев. Ресурс подвески при соблюдении нагрузочного режима — не менее 30 лет.

Вопросы и ответы