Двухкатковый блок в Минске

Модель:tm2344316
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 11.6
Наибольшее перемещение: 150
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 11.6
Наибольшее перемещение: 150
Модель:tm2344314
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 14.3
Наибольшее перемещение: 150
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 14.3
Наибольшее перемещение: 150
Модель:tm2344305
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 8.6
Наибольшее перемещение: 150
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 8.6
Наибольшее перемещение: 150
Модель:tm2344309
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 13
Наибольшее перемещение: 180
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 13
Наибольшее перемещение: 180
Модель:tm2344312
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 15
Наибольшее перемещение: 180
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 16
Наибольшее перемещение: 180
Модель:tm2344317
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 20.8
Наибольшее перемещение: 180
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 20.8
Наибольшее перемещение: 180
Модель:tm2344315
0 р.
Гост: Л8-141.000
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 26.5
Наибольшее перемещение: 180
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 26.5
Наибольшее перемещение: 180
Гост: ОСТ 34-10-611-93
Марка: Сталь 20
Масса, кг: 28
Наибольшее перемещение: 180

Двухкатковый блок для опор трубопроводов

Двухкатковый блок элемент опорно-подвесной системы, обеспечивающий подвижное опирание трубопровода на два параллельно расположенных катка. Применяется на прямолинейных участках тепловых сетей, технологических трубопроводах и магистральных линиях для компенсации температурных удлинений. Конструкция снижает сопротивление осевому перемещению трубы, предотвращая концентрацию напряжений в местах неподвижных опор и врезок оборудования.

В отличие от однороликовых модификаций, двухкатковый блок распределяет нагрузку на увеличенную площадь контакта, что уменьшает удельное давление на стенку трубопровода. Это особенно важно для тонкостенных труб большого диаметра и для линий с высокой частотой циклов нагружения, например, в системах с быстроизменяющимися тепловыми режимами.

Конструктивные особенности

Блок состоит из сварной рамы, двух катков с цилиндрической или бочкообразной рабочей поверхностью и осей вращения. Катки изготавливаются из стального проката с последующей механической обработкой. Для наружной прокладки применяются катки из легированных сталей с закалкой ТВЧ, для внутренней из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Рама блока выполняется из швеллера или гнутого профиля и имеет монтажные отверстия для крепления к строительным конструкциям, эстакадам или металлоконструкциям. По способу крепления различают приварные и болтовые исполнения. Для агрессивных сред и влажных помещений предусмотрены исполнения с оцинкованными или порошково-окрашенными поверхностями.

Технические параметры

Основные характеристики двухкатковых блоков определяются диаметром опираемого трубопровода и величиной воспринимаемой нагрузки. Диапазон рабочих нагрузок составляет от 10 до 400 кН. Допустимая температура эксплуатации от 60 до +200 C в зависимости от материала катков и типа смазки подшипниковых узлов.

Геометрические параметры подбираются по ГОСТ 14911 и отраслевым нормалям на опоры трубопроводов. Угол охвата трубопровода катками обычно составляет от 60 до 120 градусов, что обеспечивает устойчивое положение трубы без дополнительных фиксирующих элементов.

Диаметр трубы, ммДопустимая нагрузка, кНШирина катка, ммДиаметр катка, ммМасса, кг
от 57 до 108от 10 до 2560100от 8 до 12
от 133 до 219от 30 до 8080150от 18 до 35
от 273 до 530от 90 до 200120200от 45 до 90

Области применения

Двухкатковые блоки используются в следующих инженерных системах и производственных объектах:

  • тепловые сети с температурой теплоносителя до 150 C при подземной и надземной прокладке;
  • технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств;
  • паропроводы высокого давления на ТЭЦ и промышленных котельных;
  • магистральные газопроводы и нефтепроводы на эстакадах и в тоннелях;
  • системы пожаротушения и водоснабжения с большими диаметрами труб.

Блоки устанавливаются на опорные конструкции с шагом, рассчитанным по допустимому прогибу трубопровода. При проектировании учитывается суммарная нагрузка от массы трубы, теплоносителя, изоляции и возможного обледенения для наружных сетей.

Критерии выбора

При подборе двухкаткового блока учитываются следующие параметры:

  • наружный диаметр трубопровода с учетом толщины изоляции;
  • величина вертикальной нагрузки в зоне установки опоры;
  • расчетное температурное удлинение участка и требуемая свобода перемещения;
  • условия эксплуатации температура окружающей среды, влажность, наличие агрессивных сред;
  • тип крепления к несущей конструкции приварка, болтовое соединение или хомут.

Для трубопроводов с вибрационными нагрузками, например, в компрессорных станциях, рекомендуется применять блоки с бронзовыми втулками скольжения вместо подшипников качения. Это повышает демпфирующие свойства опоры и снижает уровень шума при работе оборудования.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем двухкатковый блок отличается от однороликовой опоры?

Двухкатковый блок распределяет нагрузку на два катка, что снижает удельное давление на стенку трубы и уменьшает износ контактных поверхностей. Это позволяет применять его для труб большего диаметра и с более высокими осевыми нагрузками.

Какая смазка используется в подшипниковых узлах катков?

Для стандартных условий применяются пластичные смазки типа Литол-24 или ЦИАТИМ-201. При температурах выше 150 C используются высокотемпературные смазки на основе дисульфида молибдена или графита.

Можно ли установить двухкатковый блок на трубопровод с уже нанесенной изоляцией?

Да, для этого предусмотрены исполнения с увеличенным расстоянием между катками и специальными проставками, компенсирующими толщину изоляционного слоя. При этом необходимо учитывать дополнительную нагрузку от массы изоляции при расчете опоры.

Как часто требуется обслуживание двухкатковых блоков?

Периодичность обслуживания зависит от условий эксплуатации. Для наружных установок рекомендуется осмотр каждые 6 месяцев, для внутренних раз в год. При осмотре проверяется легкость вращения катков, состояние смазки и отсутствие коррозии на рабочих поверхностях.


Подборки