Двухрядные втулочные цепи в Минске

Двухрядные втулочные цепи: конструкция и параметры для приводных систем

Двухрядные втулочные цепи это тяговые элементы с шагом от 9,525 до 50,8 мм, предназначенные для передачи механической энергии в условиях повышенных нагрузок. В отличие от роликовых аналогов, конструкция не содержит роликов: звенья соединяются запрессованными втулками, что снижает радиальные габариты и стоимость при сохранении прочностных характеристик. Исполнение с двумя рядами пластин обеспечивает распределение усилия на две параллельные ветви, что актуально для конвейерных линий и транспортеров с длинными пролетами.

Конструктивные особенности двухрядных втулочных цепей

Каждое звено формируется из внутренних и наружных пластин, соединенных валиками и втулками. Двухрядная компоновка предполагает монтаж двух комплектов пластин на общих валиках, что увеличивает несущую способность на 6080% по сравнению с однорядным исполнением при сопоставимом шаге. Термообработка деталей (закалка токами высокой частоты, цементация) обеспечивает твердость поверхностей в пределах 4052 HRC, что критично для работы в абразивной среде.

Материал пластин конструкционная легированная сталь марок 40Х, 45Г2 или зарубежные аналоги (C45E, 42CrMo4). Втулки и валики изготавливаются из сталей 20Х, 15ХФ с последующей химико-термической обработкой. Для пищевой и фармацевтической промышленности доступны исполнения из нержавеющей стали AISI 304/316 с допуском на работу при температурах от 20 до +200 C.

Технические параметры и типоразмеры

Основные геометрические характеристики регламентируются ГОСТ 25996-83 и DIN 8187. Разрушающая нагрузка для двухрядных цепей с шагом 12,7 мм составляет от 45 до 60 кН, для шага 25,4 мм от 140 до 180 кН. Масса погонного метра варьируется от 1,2 до 12,5 кг в зависимости от типоразмера. Допустимая скорость движения цепи до 4 м/с при открытой передаче и до 6 м/с в закрытых картерах с принудительной смазкой.

Области применения в промышленном оборудовании

Двухрядные втулочные цепи востребованы в механизмах, где требуется передача значительных тяговых усилий при умеренных скоростях:

• пластинчатые и скребковые конвейеры горнорудной отрасли;
• цепные транспортеры для перемещения горячего агломерата и окатышей;
• приводы рольгангов прокатных станов;
• элеваторы для зерновых культур и сыпучих материалов;
• тяговые органы пескоструйных и дробеметных установок;
• цепные передачи сельскохозяйственной техники (комбайны, жатки).

Эксплуатационные требования и смазочные режимы

Для обеспечения ресурса от 8000 до 12000 часов необходима регулярная смазка. Рекомендуемые материалы пластичные смазки типа Литол-24, ЦИАТИМ-201 при температуре окружающей среды от 40 до +60 C. В высокотемпературных узлах (сушильные барабаны, печи обжига) применяются графитовые составы с рабочей температурой до +350 C. Периодичность обслуживания каждые 200300 моточасов, контроль провисания ветви не более 2% от межосевого расстояния.

Монтаж двухрядных цепей требует точного совпадения зубьев звездочек в обеих плоскостях. Допустимое осевое смещение не более 0,5 мм на метр длины. При установке необходимо предусмотреть натяжное устройство с ходом не менее 1,5 шага для компенсации вытяжки в процессе приработки.

Вопросы и ответы (FAQ)