Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 11930.3-79
Марка:
09Г2С
Условный D:
1
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
09Г2С
Толщина:
14
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
12Х18Н10Т
Толщина:
14
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
15Х5М
Толщина:
14
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
Сталь 20
Толщина:
14
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
09Г2С
Толщина:
20
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
12Х18Н10Т
Толщина:
20
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
15Х5М
Толщина:
20
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
Сталь 20
Толщина:
20
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
09Г2С
Толщина:
28
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
12Х18Н10Т
Толщина:
28
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
15Х5М
Толщина:
28
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
Сталь 20
Толщина:
28
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
09Г2С
Толщина:
40
Условный D:
100
Гост:
ГОСТ 22793-83
Марка:
12Х18Н10Т
Толщина:
40
Условный D:
100
Гнутые отводы для технологических трубопроводов: сортамент и параметры
Гнутые отводы фасонные элементы трубопроводов, получаемые холодной или горячей деформацией прямошовных и бесшовных труб. В отличие от штампосварных и секционных аналогов, гнутые отводы сохраняют целостность стенки по всей длине, что исключает наличие сварных швов в зоне изгиба и повышает ресурс трубопроводной системы при циклических нагрузках. Изделия применяются для изменения направления потока рабочей среды на углы 45, 60, 90 и 180 в магистральных нефте- и газопроводах, технологических обвязках компрессорных и насосных станций, системах теплоснабжения и химических производств.
Конструктивные особенности и технология изготовления
Радиус гиба гнутых отводов варьируется от 1,5 до 6 номинальных диаметров (DN). При малых радиусах (1,52 DN) заготовка подвергается индукционному нагреву до температур 8501050 C с последующим продавливанием через гибочный шаблон. Для больших радиусов применяется холодная гибка на трубогибочных станках с дорном, исключающая гофрообразование и утонение стенки на внешней стороне изгиба. После формовки изделия проходят термическую обработку нормализацию или высокий отпуск для снятия остаточных напряжений и восстановления механических свойств металла.
Геометрические параметры контролируются по ГОСТ 24950-81 и ГОСТ 17375-2001. Допуски на угол изгиба составляют 1, на радиус 2% от номинального значения. Овальность поперечного сечения в зоне гиба не превышает 5% для трубопроводов с рабочим давлением до 10 МПа и 3% для систем высокого давления.
Материалы исполнения и области применения
Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации: температурой рабочей среды, давлением, коррозионной активностью транспортируемого продукта. Для стандартных условий применяются углеродистые стали 20, 09Г2С, 17Г1С; для агрессивных сред и криогенных температур коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; для высокотемпературных паропроводов легированные стали 15Х5М, 12Х1МФ.
- Нефтегазовая отрасль обвязка технологических трубопроводов, факельные системы, линии сброса давления
- Энергетика трубопроводы питательной воды, паропроводы острого и вторичного пара
- Химическая промышленность трубопроводная обвязка реакторов, теплообменников, ректификационных колонн
- Системы теплоснабжения подающие и обратные трубопроводы тепловых сетей
- Судостроение судовые системы топливоподачи, маслопроводы, балластные системы
Технические характеристики гнутых отводов
| Условный проход DN | Наружный диаметр, мм | Радиус гиба, мм | Толщина стенки, мм | Угол изгиба |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 57 | от 75 до 300 | от 3,5 до 6,0 | 45, 90 |
| 100 | 108 | от 150 до 600 | от 4,0 до 8,0 | 45, 60, 90 |
| 200 | 219 | от 300 до 1200 | от 6,0 до 12,0 | 45, 60, 90, 180 |
| 400 | 426 | от 600 до 2400 | от 8,0 до 16,0 | 45, 90 |
Условия эксплуатации и контроль качества
Гнутые отводы рассчитаны на рабочие давления от 1,6 до 25 МПа в зависимости от толщины стенки и марки стали. Диапазон рабочих температур составляет от 70 до +450 C для углеродистых сталей и от 196 до +600 C для коррозионностойких и жаропрочных марок. Каждая партия изделий проходит входной контроль геометрии, ультразвуковую дефектоскопию зоны гиба и гидравлические испытания пробным давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза.
Для трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды, дополнительно контролируется твердость металла в зоне гиба она не должна превышать 22 HRC. При заказах для магистральных газопроводов класса К1 и К2 требуется подтверждение ударной вязкости при температуре 40 C на образцах с V-образным надрезом.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем гнутый отвод отличается от штампосварного?
Гнутый отвод изготавливается из цельной трубы без сварных соединений, что исключает концентраторы напряжений в зоне изгиба. Штампосварные отводы состоят из двух половин, сваренных по образующей, поэтому их применение ограничено системами с давлением до 10 МПа и некритичными условиями нагружения.
Какой минимальный радиус гиба допустим для стальных трубопроводов?
Минимальный радиус составляет 1,5 DN для горячегнутых отводов и 2 DN для холодногнутых. При меньших радиусах возникает чрезмерное утонение стенки на внешней стороне изгиба, достигающее 1520%, что недопустимо по условиям прочности.
Требуется ли термическая обработка после холодной гибки?
Для углеродистых сталей при степени деформации до 5% термообработка не обязательна. При больших деформациях или эксплуатации при температурах ниже 20 C назначается нормализация для снятия наклепа и восстановления пластических свойств металла.
Какие методы неразрушающего контроля применяются для гнутых отводов?
Основные методы ультразвуковая толщинометрия зоны гиба, радиографический контроль сварных соединений (при наличии), капиллярная дефектоскопия для выявления поверхностных трещин и визуальный измерительный контроль геометрических параметров.