Катковые обоймы для опор трубопроводов ТЭС и АЭС в Минске

Катковые обоймы для опор трубопроводов ТЭС и АЭС

Катковые обоймы представляют собой сборочные узлы подвижных опор, обеспечивающие перемещение трубопровода за счет качения стальных роликов по контактным поверхностям. Применяются в системах паропроводов, питательных и сетевых трубопроводов тепловых электростанций, а также в технологических контурах атомных станций, где требуется компенсация температурных удлинений при сохранении расчетного положения оси.

Конструкция включает корпус обоймы, катковые элементы и ограничители хода. Ролики изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой до твердости от 35 до 45 HRC, что обеспечивает стабильный коэффициент трения качения в диапазоне от 0,02 до 0,05. Корпусные детали выполняются из проката или литья, воспринимают вертикальные нагрузки и передают их на несущие элементы опоры.

Технические параметры и исполнения

Обоймы классифицируются по величине допускаемой вертикальной нагрузки, диаметру роликов и способу крепления к трубопроводу. Типовой ряд нагрузок охватывает значения от 10 до 400 кН. Диаметр катков варьируется от 60 до 200 мм, ширина контактной дорожки от 40 до 120 мм. Угол поворота обоймы в горизонтальной плоскости достигает 6 градусов, что позволяет компенсировать боковые смещения при тепловых расширениях.

По конструктивному исполнению различают:

• однокатковые обоймы с одним роликом для малых нагрузок;
• двухкатковые обоймы с параллельным расположением роликов;
• многокатковые обоймы с распределением нагрузки на четыре и более ролика;
• обоймы с регулируемым натягом для точной настройки положения трубопровода.

Материал роликов сталь 40Х или 45 по ГОСТ 4543, корпусов сталь Ст3сп5 или 09Г2С. Для условий повышенной влажности и агрессивных сред предусмотрено цинкование или нанесение эпоксидных покрытий толщиной от 80 до 120 мкм.

Условия эксплуатации

Работоспособность обойм сохраняется при температуре окружающей среды от 60 до +60 C. Для горячих трубопроводов с температурой теплоносителя до 450 C применяются обоймы с теплоизолирующими прокладками, снижающими теплопередачу на опорные конструкции. Допускаемая скорость перемещения трубопровода до 0,5 м/с при циклических нагрузках с частотой не более 10 циклов в час.

Обоймы устанавливаются на хомуты, привариваемые к трубопроводу, либо на опорные стойки с креплением на болтовых соединениях класса прочности 8.8. Для атомных станций дополнительно регламентируется сейсмостойкость узлов при землетрясении интенсивностью до 7 баллов по шкале MSK-64.

Контроль и приемка

Каждая партия обойм проходит проверку геометрических размеров, твердости роликов и качества сварных швов. Для ответственных узлов АЭС выполняется ультразвуковой контроль материала и испытания на циклическую нагрузку с базой не менее 10 000 циклов. Сопроводительная документация включает сертификаты качества и паспорта изделий с указанием фактических параметров.

Монтаж и обслуживание

Установка обойм выполняется после окончательной сварки трубопровода и гидравлических испытаний. Перед монтажом проверяется соосность роликов и отсутствие задиров на контактных поверхностях. Зазор между роликом и направляющей планкой должен составлять от 1 до 2 мм. В процессе эксплуатации проводится периодический осмотр с проверкой состояния смазки и отсутствия коррозионных повреждений. Смазочный материал консистентная смазка типа Литол-24 или ее аналоги, интервал замены не реже одного раза в 12 месяцев.

Вопросы и ответы (FAQ)