Колонка клапанная - 8 клапанов запорных, 4 клапана невозвратно-управляемых, 1 клапан запорный концевой в Минске


Колонка клапанная с 8 запорными, 4 невозвратно-управляемыми и концевым клапаном

Клапанная колонка представляет собой сборный узел для распределения рабочих сред в судовых трубопроводных системах. Конструкция объединяет 8 запорных клапанов, 4 невозвратно-управляемых элемента и 1 концевой запорный клапан в едином корпусе, что позволяет сократить количество монтажных соединений и уменьшить габаритные размеры обвязки. Узел рассчитан на эксплуатацию в условиях повышенной вибрации, качки и перепадов температур, характерных для морских и речных судов.

Корпусные детали изготавливаются из коррозионностойкой стали, что обеспечивает устойчивость к воздействию морской воды, нефтепродуктов и агрессивных сред. Уплотнительные элементы подобраны для работы в диапазоне температур от 20 до +50 C. Рабочее давление в системе составляет от 16 до 20 бар в зависимости от модификации и типа присоединительных фланцев.

Невозвратно-управляемые клапаны выполняют функцию предотвращения обратного потока среды с возможностью принудительного открытия при необходимости. Такая схема востребована в балластных, осушительных и переливных магистралях, где требуется контроль направления движения жидкости. Запорные клапаны обеспечивают герметичное перекрытие отдельных линий при проведении регламентных работ или в аварийных ситуациях.

Присоединение к трубопроводам выполняется фланцевым способом по ГОСТ 33259 или DIN EN 1092-1. Управление клапанами ручное, посредством маховиков, либо дистанционное с установкой электроприводов на ответные фланцы. Возможна комплектация конечными выключателями для контроля положения запорных элементов в системах автоматизации.

Конструктивные особенности

  • Материал корпуса сталь 12Х18Н10Т или аналог с допуском РМРС
  • Уплотнения PTFE, EPDM или NBR в зависимости от рабочей среды
  • Присоединение фланцевое, от Ду 50 до Ду 200
  • Управление ручное или с электроприводом
  • Покрытие наружных поверхностей грунт-эмаль для морской атмосферы

Области применения

Клапанные колонки данной конфигурации используются в системах топливоподачи, масляного охлаждения, балластно-осушительных магистралях и противопожарных трубопроводах. Узел востребован при строительстве сухогрузов, танкеров, буксиров и судов технического флота. Компактное расположение запорной арматуры упрощает обслуживание в ограниченных пространствах машинных отделений и насосных станций.

Применение невозвратно-управляемых клапанов в составе колонки исключает необходимость установки отдельных обратных элементов на каждой линии, что снижает гидравлическое сопротивление и уменьшает количество потенциальных точек утечки. Концевой запорный клапан позволяет полностью изолировать колонку от магистрали при проведении сервисных операций.

ПараметрЗначение для Ду 80Значение для Ду 150Значение для Ду 200Единица измерения
Рабочее давлениеот 16 до 20от 16 до 20от 16 до 20бар
Температура средыот 20 до +50от 20 до +50от 20 до +50C
Массаот 45 до 55от 85 до 95от 120 до 135кг

Условия эксплуатации

Колонки сохраняют герметичность при вибрационных нагрузках до 2g в диапазоне частот от 5 до 100 Гц. Узел устойчив к воздействию соляного тумана и повышенной влажности. Допускается установка в помещениях с температурой окружающей среды от 40 до +60 C при условии отсутствия обледенения приводных механизмов.

Для систем с морской водой в качестве рабочей среды предусмотрена модификация с проточными частями из легированной стали и циркониевыми уплотнительными кольцами. Для топливных магистралей применяются уплотнения из фторкаучука, устойчивые к воздействию дизельного топлива и тяжелых сортов масла.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какие типы приводов устанавливаются на клапанную колонку?

Стандартное исполнение предусматривает ручное управление маховиками. Для дистанционного управления устанавливаются электроприводы с крутящим моментом от 25 до 120 Нм в зависимости от диаметра условного прохода. Возможна интеграция датчиков положения для подключения к судовой системе автоматизации.

Какие среды допустимы для работы с данной колонкой?

Узел рассчитан на пресную и морскую воду, дизельное топливо, смазочные масла, а также инертные газы. Для агрессивных сред с pH ниже 5 или выше 9 требуется подбор специальных уплотнительных материалов и дополнительная защита корпуса.

Как проводится гидравлическое испытание колонки?

Испытание на прочность выполняется давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее, с выдержкой не менее 10 минут. Проверка герметичности затворов проводится при рабочем давлении с контролем отсутствия протечек через уплотнения.

Возможна ли установка колонки в системах с автоматическим управлением?

Да, конструкция предусматривает монтаж электроприводов с редукторами на все запорные и невозвратно-управляемые клапаны. Для интеграции в систему диспетчеризации устанавливаются конечные выключатели с выходным сигналом 420 мА.


Подборки