Рессорно-пружинный лист в Минске

Рессорно-пружинный лист из цветных металлов: технические характеристики и применение

Рессорно-пружинный лист плоский металлопрокат, изготовленный из цветных сплавов с высоким пределом упругости и усталостной прочностью. Материал предназначен для производства упругих элементов, работающих в условиях циклических знакопеременных нагрузок. В отличие от углеродистых пружинных сталей, цветные сплавы обеспечивают коррозионную стойкость, немагнитность и стабильность механических свойств в агрессивных средах.

Материалы и сортамент

Для изготовления рессорно-пружинных листов применяются деформируемые сплавы на основе меди, никеля и титана. Основные марки:

• БрКМц3-1 кремнисто-марганцевая бронза, сохраняет упругие свойства при нагреве до 250C;
• БрБ2 бериллиевая бронза, после закалки и старения достигает предела упругости до 980 МПа;
• БрОЦ4-3 оловянно-цинковая бронза, применяется для токоведущих пружин;
• 36НХТЮ дисперсионно-твердеющий никелевый сплав, работает при температурах от 196 до 400C;
• ВТ1-0, ВТ14 титановые сплавы для высоконагруженных упругих элементов.

Толщина листов варьируется от 0,5 до 12 мм, ширина от 200 до 1000 мм. Поставка осуществляется в листах мерной, кратной или немерной длины. Допуски на геометрию регламентируются ГОСТ 2208-91 и ГОСТ 2491-82.

Механические свойства и режимы упрочнения

Упругие характеристики формируются термической обработкой. Для бериллиевой бронзы применяется закалка от 780C с последующим старением при 320C в течение 2 часов. Кремнисто-марганцевые бронзы упрочняются холодной деформацией на 2040% без дополнительной термообработки.

Конструктивные особенности и обработка

Листы поставляются в мягком (отожженном) или нагартованном состоянии. Для изготовления плоских пружин, рессор и мембран применяется холодная штамповка с последующей закалкой. Материал допускает гибку с радиусом не менее двух толщин, вырубку, пробивку и фрезерование. При механической обработке бериллиевой бронзы требуется аспирация пыль сплава токсична.

Поверхность листов может быть шлифованной или матовой. Для ответственных узлов предусмотрена поставка с контролем усталостной прочности на образцах из каждой партии. Допуск плоскостности не более 5 мм на 1 метр длины.

Области применения

• Токоведущие пружины и контактные группы коммутационных аппаратов в электротехнике;
• Мембраны и сильфоны регуляторов давления в пневматических системах управления;
• Упругие элементы виброизоляторов насосного и компрессорного оборудования;
• Плоские пружины измерительных приборов и датчиков перемещения;
• Рессорные листы для легких транспортных средств и спецтехники;
• Крепежные элементы и шайбы Гровера для агрессивных сред химической промышленности.

Критерии выбора

При подборе материала учитываются рабочие напряжения, частота нагружения и температура эксплуатации. Для токопроводящих упругих элементов выбирают бронзы БрОЦ4-3 или БрКМц3-1 с удельным сопротивлением от 0,09 до 0,15 Оммм/м. Для высокотемпературных узлов газотурбинных установок применяют никелевый сплав 36НХТЮ. В морском исполнении и подводной технике используют титановые листы, стойкие к хлоридной коррозии.

Вопросы и ответы (FAQ)