Резервуар для минеральных удобрений в Минске

Резервуар для минеральных удобрений: конструкция и эксплуатационные параметры

Емкости для хранения и дозирования минеральных удобрений применяются в технологических линиях агропромышленных комплексов, на складах сырья химических производств и в узлах приготовления рабочих растворов систем капельного орошения. Оборудование рассчитано на контакт с агрессивными средами аммиачной селитрой, карбамидом, суспензиями комплексных удобрений (ЖКУ), а также с рабочими растворами на их основе.

Корпус изготавливается из конструкционной стали с внутренним антикоррозионным покрытием либо из полипропилена и стеклопластика. Выбор материала определяется химическим составом хранимого продукта, температурным режимом и требованиями к сроку службы. Для взрывоопасных сред предусмотрено исполнение с дыхательным клапаном и системой азотного подпора.

Типы конструкций и материалы

По способу установки резервуары разделяют на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные цилиндрические емкости применяют для стационарных складов с насосной перекачкой, вертикальные для линий с самотечной выдачей и ограниченной площадью размещения. Для подземного хранения используют двустенные модели с контролем герметичности межстенного пространства.

• Стальные резервуары с эпоксидным или полиуретановым покрытием для концентрированных растворов и суспензий;
• Полипропиленовые емкости для рабочих растворов с температурой до 80C и низкой абразивной нагрузкой;
• Стеклопластиковые конструкции для хранения агрессивных сред с высокой химической активностью;
• Емкости с рубашкой обогрева для поддержания температуры кристаллизующихся составов;
• Резервуары с перемешивающим устройством для поддержания однородности суспензий.

Технические характеристики и комплектация

Номинальный объем серийных моделей составляет от 1 до 100 м. Рабочее давление в емкостях атмосферного типа от 0,5 до 0,5 кПа, для герметичных исполнений до 2 бар. Температура эксплуатации зависит от материала корпуса: для полипропилена от 20 до +80C, для стали с покрытием от 40 до +60C.

Стандартная комплектация включает люк-лаз для обслуживания, патрубки подачи и выдачи продукта, уровнемер, дыхательный клапан и площадку обслуживания. Для автоматизированных складов предусмотрена установка датчиков уровня, температуры и давления с выводом сигнала на контроллер АСУ ТП.

Особенности монтажа и эксплуатации

При установке резервуара на открытой площадке предусматривают фундамент с учетом снеговой и ветровой нагрузки, а также анкерное крепление для пустого резервуара. Для подземных моделей выполняют обваловку или установку в бетонный приямок с дренажной системой. Трубопроводы обвязки оснащают запорной арматурой и обратными клапанами для исключения обратного потока.

В линиях приготовления рабочих растворов резервуар комплектуют насосом-дозатором и системой рециркуляции для поддержания концентрации. Для хранения кристаллизующихся составов предусматривают паровую рубашку или электрический нагреватель с термостатом. Контроль уровня выполняется поплавковым или радарным уровнемером с местной индикацией и дистанционной передачей сигнала.

Области применения

• Склады минеральных удобрений сельскохозяйственных предприятий;
• Узлы приготовления маточных растворов для систем капельного орошения;
• Технологические линии производства комплексных удобрений;
• Системы химической мелиорации почв;
• Пункты заправки опрыскивателей и разбрасывателей.

Вопросы и ответы (FAQ)