Титановые емкости в Минске

Титановые емкости для агрессивных сред и высокотемпературных процессов

Титановые емкости герметичные резервуары, изготавливаемые из технического титана (ВТ1-0, ВТ1-2) или коррозионностойких сплавов (ОТ4, ПТ-7М, Grade 2, Grade 12). Оборудование предназначено для хранения, приема, выдачи и транспортировки сред, агрессивных к нержавеющим сталям: минеральных кислот (азотной, уксусной, фосфорной), щелочных растворов, морской воды, окислителей, жидкого хлора и реагентов для химической водоочистки. Высокая удельная прочность титана (предел текучести от 280 до 380 МПа при плотности 4,5 г/см) позволяет снижать толщину стенки на 3050% по сравнению со стальными аналогами при равной несущей способности.

Конструктивные особенности и исполнение

Корпус сварной, из листового проката толщиной от 4 до 30 мм. Швы выполняются аргонодуговой сваркой в среде защитного газа с присадочной проволокой того же химического состава. Контроль качества сварных соединений рентгенографический или ультразвуковой, с последующим гидроиспытанием на давление от 1,5 до 2,0 рабочего.

По типу установки различают горизонтальные (на седловых опорах) и вертикальные (на лапах или стойках) аппараты. Для подземного размещения предусмотрено исполнение с усиленной изоляцией и защитным кожухом. Внутренняя поверхность может подвергаться механической полировке до шероховатости Ra от 0,4 до 0,8 мкм это снижает адгезию отложений и упрощает санитарную обработку в пищевых и фармацевтических производствах.

Типовые технические параметры

Рабочие среды и температурный диапазон

Титановые емкости сохраняют коррозионную стойкость в средах с pH от 2 до 12 при температурах от 20 до +250 C. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,005 мм/год, что делает оборудование пригодным для береговых и шельфовых объектов нефтегазодобычи. В азотной кислоте концентрацией до 65% при температуре до 120 C титан практически инертен. Для сред с фторидами и горячими концентрированными серными кислотами требуется предварительное согласование режимов эксплуатации.

Области применения

• Химическая промышленность емкостное оборудование для производства минеральных удобрений, хлора и хлорорганических соединений.
• Нефтегазовый сектор отстойники, сепараторы, дренажные емкости на установках подготовки нефти и газа.
• Металлургия баки для травильных растворов, электролитов и регенерации кислот.
• Целлюлозно-бумажная промышленность отбельные башни и сборники щелоков.
• Фармацевтика и пищевая промышленность реакторы и сборники для сред, не допускающих контакта с железом.
• Системы водоподготовки накопители обессоленной воды, дозаторы реагентов.

Комплектация и дополнительное оснащение

Стандартная комплектация включает штуцеры для присоединения трубопроводов, люк-лаз диаметром от 400 до 600 мм, дыхательный клапан и указатель уровня. По запросу устанавливаются рубашки обогрева (полутрубные или гладкие), внутренние змеевики, перемешивающие устройства с торцевым уплотнением вала, датчики температуры и давления с выводом сигнала на АСУ ТП. Для наружной установки предусмотрена теплоизоляция из минеральной ваты с покровным слоем из оцинкованной стали.

Нормативная база и контроль качества

Изготовление выполняется по ГОСТ 34347-2017 и ТУ 3612-001-, при работе под давлением свыше 0,07 МПа по правилам ТР ТС 032/2013. Каждая емкость проходит гидравлические испытания, проверку геометрических размеров и контроль химического состава металла. На корпус наносится маркировка с указанием завода-изготовителя, заводского номера, года выпуска и допустимых параметров эксплуатации.

Вопросы и ответы (FAQ)