Белый электрокорунд 22А: характеристики, фракции и применение
Белый электрокорунд 22А — синтетический абразивный материал на основе оксида алюминия -AlO, получаемый плавкой глинозёма в электродуговых печах. Содержание AlO в марке 22А составляет 98,5–99,5 %, что выше, чем у нормального электрокорунда 12А–16А. Пониженное количество примесей (FeO 0,05 %, SiO 0,3 %, TiO 0,1 %) обеспечивает высокую твёрдость — 9 по шкале Мооса и микротвёрдость 2000–2200 HV. Зерно 22А отличается повышенной хрупкостью и абразивной способностью при обработке закалённых сталей, что определяет его применение в прецизионном шлифовании.
Технические параметры и зерновой состав
Материал выпускается в виде шлифзерна, шлифпорошков и микропорошков по ГОСТ 3647-80 и ГОСТ 28818-90. Зерновой состав контролируется по фракциям FEPA (F-серия) и ГОСТ. Насыпная плотность шлифзерна — 1,5–1,9 г/см, для микропорошков — 0,9–1,3 г/см. Термостойкость белого электрокорунда 22А достигает 1800 C, что позволяет применять его в высокотемпературных процессах без потери режущих свойств.
| Фракция | Размер зерна, мкм | Содержание основной фракции, % | Насыпная плотность, г/см | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| F24 | 600–800 | 55 | 1,75–1,90 | Обдирочные круги, шлифовка поковок |
| F46 | 250–355 | 55 | 1,65–1,80 | Отрезные и зачистные круги |
| F80 | 125–180 | 55 | 1,55–1,70 | Шлифовальные шкурки, ленты |
| F120 | 80–125 | 55 | 1,45–1,60 | Тонкое шлифование, доводка |
| F220 | 45–63 | 55 | 1,30–1,50 | Микрошлифование, суперфиниш |
| М20 | 14–20 | 60 | 0,90–1,10 | Доводка, полирование оптики |
Области применения
Белый электрокорунд 22А востребован там, где требуется минимальное тепловложение в обрабатываемую поверхность и отсутствие прижогов. В отличие от нормального электрокорунда, зерно 22А не содержит железа в свободном виде, что исключает загрязнение обрабатываемых деталей.
- Абразивный инструмент на керамической и бакелитовой связке — круги для плоскошлифовальных, круглошлифовальных и внутришлифовальных станков.
- Шлифовальная шкурка и ленты для обработки нержавеющих, жаропрочных и титановых сплавов.
- Абразивные пасты и суспензии для доводки прецизионных пар трения в гидравлике и пневматике.
- Огнеупорные массы и формовочные смеси для литейного производства, работающие при температуре до 1800 C.
- Пескоструйная обработка поверхностей перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий.
- Наполнители для полимерных и эпоксидных компаундов, повышающие износостойкость.
Отличия от аналогов
По сравнению с электрокорундом 13А и 14А марка 22А обеспечивает более высокую чистоту обработанной поверхности — шероховатость Ra снижается на 20–30 % при сопоставимых режимах резания. Хрупкость зерна 22А позволяет ему самозатачиваться в процессе работы, что особенно важно при шлифовании вязких материалов. Однако при обработке мягких сталей и чугуна предпочтительнее нормальный электрокорунд из-за более высокой прочности зерна.
Вопросы и ответы
Чем белый электрокорунд 22А отличается от нормального электрокорунда?
Марка 22А содержит 98,5–99,5 % AlO против 92–95 % у нормального электрокорунда. Пониженное содержание примесей оксидов железа, кремния и титана обеспечивает более высокую твёрдость и абразивную способность, но снижает ударную вязкость зерна.
Какие фракции белого электрокорунда 22А доступны?
Материал поставляется в виде шлифзерна (F12–F80), шлифпорошков (F90–F220) и микропорошков (М5–М40) по ГОСТ 3647-80 и FEPA. Возможны нестандартные фракции по запросу.
Применяется ли 22А для обработки нержавеющей стали?
Да, белый электрокорунд 22А эффективен при шлифовании нержавеющих, жаропрочных и титановых сплавов. Отсутствие свободного железа в составе исключает коррозионное загрязнение поверхности.
Какой связующий материал используется для кругов из 22А?
Наиболее распространены керамическая (V) и бакелитовая (B) связки. Керамическая связка обеспечивает высокую жёсткость и термостойкость, бакелитовая — эластичность и стойкость к ударным нагрузкам.
