Белый электрокорунд в Минске

Модель:tm2231719
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: 22А
Модель:tm2231720
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: 23А
Модель:tm2231718
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: 24А
Модель:tm2231721
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: 25А
Модель:tm2231722
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: М1
Модель:tm2231717
0 р.
Гост: ГОСТ Р 52381-2005
Марка: М28

Белый электрокорунд: абразивный материал для прецизионной обработки

Белый электрокорунд (AlO) высокочистый плавленый оксид алюминия, получаемый электродуговой плавкой глинозема с последующей кристаллизацией. Содержание основного вещества достигает от 98,5 до 99,5 %, что определяет его высокую твердость (по шкале Мооса 9) и режущую способность. В отличие от циркониевого или легированного электрокорунда, белая разновидность характеризуется однородной структурой зерна и повышенной хрупкостью, что обеспечивает самозатачивание абразивных зерен в процессе работы.

Технологические характеристики и зерновой состав

Материал выпускается в диапазоне зернистостей от F12 до F2000 по ГОСТ 3647-80 и ISO 6344. Насыпная плотность варьируется от 1,4 до 1,9 г/см в зависимости от фракции. Насыпная плотность варьируется от 1,4 до 1,9 г/см в зависимости от фракции. Температура плавления составляет около 2050 C, что позволяет применять материал в высокотемпературных процессах. Магнитная восприимчивость минимальна содержание магнитных примесей не превышает 0,02 %, что критично для обработки деталей в авиастроении и приборостроении.

Ключевые физико-механические параметры:

  • Микротвердость от 19,6 до 22,5 ГПа (20002300 кгс/мм)
  • Насыпная плотность от 1,4 до 1,9 г/см
  • Содержание AlO от 98,5 до 99,5 %
  • Насыпная плотность от 1,4 до 1,9 г/см
  • Теплопроводность от 30 до 36 Вт/(мК)

Применение в промышленности

Белый электрокорунд используется при изготовлении абразивного инструмента на керамической, вулканитовой и бакелитовой связке. Из него производят шлифовальные круги, бруски, сегменты и головки для операций чистового и получистового шлифования. Материал эффективен при обработке закаленных сталей, быстрорежущих сталей, инструментальных сплавов, а также хрупких материалов стекла, керамики, ферритов.

В машиностроении белый электрокорунд применяется для шлифования шеек коленчатых валов, зубчатых колес, подшипниковых дорожек качения. В металлургии для подготовки поверхности проката перед нанесением покрытий. В производстве огнеупоров материал используется как наполнитель для высокотемпературных футеровок, работающих при температурах до 1900 C. Дополнительно применяется в пескоструйной обработке для финишной очистки поверхностей без изменения геометрии детали.

Сравнение марок белого электрокорунда

МаркаСодержание AlO, %Насыпная плотность, г/смЗернистостьОбласть применения
24Аот 98,5 до 99,0от 1,5 до 1,8F12F80Обдирочное шлифование
25Аот 98,8 до 99,2от 1,5 до 1,8F90F220Чистовое шлифование
26Аот 99,0 до 99,5от 1,4 до 1,7F230F2000Доводочные операции

Особенности выбора фракции

Для операций обдирочного шлифования с высоким съемом металла выбирают зерна крупных фракций F12F36. Средние фракции F40F120 обеспечивают баланс между производительностью и качеством поверхности при чистовых операциях. Мелкие фракции F220F600 применяются для доводки и хонингования, а микропорошки F800F2000 для суперфинишной обработки прецизионных деталей гидравлических систем и топливной аппаратуры.

При выборе материала учитывают твердость обрабатываемого материала и требуемую шероховатость поверхности. Для закаленных сталей с твердостью свыше 60 HRC рекомендуется использовать зерна с повышенным содержанием AlO. Для цветных металлов и сплавов допустимо применение стандартных марок с содержанием оксида алюминия от 98,5 %.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем белый электрокорунд отличается от обычного?

Белый электрокорунд содержит от 98,5 до 99,5 % AlO, тогда как обычный (коричневый) от 94 до 96 %. Повышенная чистота обеспечивает более однородную структуру зерна и стабильную режущую способность при чистовых операциях.

Для каких операций подходит белый электрокорунд?

Материал применяется для чистового и получистового шлифования закаленных сталей, быстрорежущих сплавов, титановых сплавов, а также для доводки керамики, стекла и ферритовых изделий.

Какую зернистость выбрать для шлифования валов?

Для чернового шлифования валов из закаленной стали используют фракции F36F60. Для чистового F80F120. Для получения шероховатости Ra менее 0,32 мкм применяют фракции F220 и мельче.

Можно ли использовать белый электрокорунд для пескоструйной обработки?

Да, материал применяется для абразивоструйной очистки поверхностей перед нанесением гальванических покрытий или окраской. Благодаря низкому содержанию примесей он не оставляет на поверхности частиц железа, что важно для нержавеющих сталей.


Подборки