Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Белый электрокорунд 23А: характеристики, фракции и применение
Белый электрокорунд 23А — синтетический абразивный материал, получаемый плавкой глинозёма в дуговых электропечах с последующей кристаллизацией корунда. Марка 23А соответствует содержанию оксида алюминия AlO не менее 98,5–99,0 % и отличается низким содержанием примесей оксидов железа, кремния и титана. Именно чистота расплава определяет высокую микротвёрдость зерна — 2200–2400 HV — и его способность сохранять режущую кромку при шлифовании закалённых сталей, легированных сплавов и инструментальных материалов.
В отличие от нормального электрокорунда, белый корунд 23А обладает более низкой ударной вязкостью, что делает его предпочтительным для операций точного шлифования, где важна не стойкость зерна к скалыванию, а стабильность геометрии реза и минимальный прижог обрабатываемой поверхности. Материал поставляется в виде зерна, шлифпорошков и микропорошков по ГОСТ 3647-80 и ГОСТ 28818-90.
Фракционный состав и зернистость
Зернистость белого электрокорунда 23А регламентируется по шкале от крупных номеров до микропорошков. Для каждой фракции нормируется содержание основной и примесных фракций, что напрямую влияет на съём материала и шероховатость Ra обработанной поверхности.
- Шлифзерно 12–80 — черновое обдирочное шлифование, отрезные круги
- Шлифпорошки 10–М63 — предварительное и окончательное шлифование
- Микропорошки М50–М5 — доводка, хонингование, суперфиниш
- Микропорошки М3–М1 — полирование оптических и полупроводниковых деталей
Технические параметры марки 23А
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на обработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля AlO | 98,5–99,0 % | ГОСТ 28818-90 | Режущая способность | Основа марки |
| Микротвёрдость | 2200–2400 HV | Виккерс | Износ зерна | Выше чёрного корунда |
| Плотность | 3,90–3,95 г/см | Пикнометрия | Масса круга | Стабильна по фракциям |
| FeO | 0,05 % | Спектральный | Исключает прижог | Для нержавейки |
| Температура плавления | 2050 C | Справочная | Термостойкость связки | Керамическая связка |
Области применения
Белый электрокорунд 23А применяется там, где требуется минимальное тепловложение в деталь и отсутствие загрязнения поверхности оксидами железа. В инструментальном производстве из него изготавливают круги на керамической и бакелитовой связке для заточки резцов, фрез и свёрл из быстрорежущих сталей Р6М5, Р18. В подшипниковой промышленности зерно 23А используется для шлифования дорожек и тел качения из ШХ15, обеспечивая Ra 0,08–0,16 мкм.
В авиадвигателестроении материал востребован для обработки лопаток и дисков из жаропрочных никелевых сплавов, где недопустим перенос железа в поверхностный слой. Также 23А применяется в производстве абразивного инструмента для деревообработки, в огнеупорной промышленности как компонент высокоглинозёмистых масс, и в качестве наполнителя для износостойких покрытий.
Вопросы и ответы
Чем белый электрокорунд 23А отличается от нормального электрокорунда?
Марка 23А содержит 98,5–99,0 % AlO против 92–95 % у нормального корунда. Более высокая чистота даёт микротвёрдость 2200–2400 HV и снижает содержание FeO до 0,05 %, что исключает прижог и загрязнение обрабатываемой поверхности.
Для каких сталей рекомендуется шлифование зерном 23А?
Материал эффективен для закалённых легированных и инструментальных сталей (ШХ15, Р6М5, 9ХС), нержавеющих сталей аустенитного класса и жаропрочных никелевых сплавов. Для мягких углеродистых сталей экономически целесообразнее применять нормальный электрокорунд.
Какая фракция 23А используется для доводки поверхности?
Для доводки и суперфиниша применяют микропорошки М20–М5, обеспечивающие шероховатость Ra 0,04–0,08 мкм. Для полирования оптических деталей используют М3–М1.
Совместим ли белый электрокорунд 23А с бакелитовой связкой?
Да, зерно 23А применяется как на керамической, так и на бакелитовой связке. При бакелитовой связке рекомендуется вводить активные наполнители для снижения температуры в зоне резания, так как теплопроводность корунда ограничена.