Бронзовый запорный угловой фланцевый клапан 521-35.3441.ИТШЛ.49121521 в Минске

Бронзовый запорный угловой фланцевый клапан 521-35.3441.ИТШЛ.49121521

Бронзовый запорный угловой фланцевый клапан 521-35.3441.ИТШЛ.49121521 — это трубопроводная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока рабочей среды в системах с высокой интенсивностью эксплуатации. Корпус из оловянно-цинковой бронзы обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию и эрозионному износу, что делает клапан пригодным для сред с повышенным содержанием растворённых солей и кислорода.

Угловая конфигурация (поворот потока на 90) позволяет монтировать арматуру в стеснённых условиях технологических обвязок без применения дополнительных колен, снижая гидравлическое сопротивление и количество сварных или резьбовых соединений. Фланцевое присоединение по ГОСТ 33259 обеспечивает жёсткую фиксацию на трубопроводе и допускает многократный демонтаж для регламентного обслуживания.

Конструктивные особенности

Запорный элемент клапана — золотник с уплотнительными кольцами из фторопласта, обеспечивающий герметичность класса А по ГОСТ 9544 при рабочих давлениях до 1,6 МПа. Шпиндель из латуни ЛС59-1 с трапецеидальной резьбой работает в паре с бронзовой гайкой, что исключает задиры и снижает момент на маховике. Уплотнение шпинделя — сальниковая набивка из графитизированного асбеста с поджимной втулкой, допускающая подтяжку без остановки процесса.

Клапан 521-35.3441.ИТШЛ.49121521 рассчитан на температуру рабочей среды от –10 C до +150 C. Применим для воды, пара, этиленгликолевых растворов и нейтральных жидкостей. Не предназначен для агрессивных кислот, щелочей и сред, вызывающих коррозию медных сплавов.

Технические параметры

Применение в инженерных системах

Арматура используется в котельных установках для обвязки питательных насосов и деаэраторов, в тепловых пунктах на подающих и обратных трубопроводах, в системах горячего водоснабжения жилых и производственных зданий. Угловая форма востребована при монтаже насосных групп, где требуется компактное размещение запорной арматуры в непосредственной близости от всасывающего и напорного патрубков.

В системах пожаротушения клапан устанавливается на ответвлениях от магистральных линий к спринклерным оросителям. Фланцевое соединение позволяет проводить гидравлические испытания участков с опрессовочным давлением до 2,4 МПа без риска повреждения уплотнительных поверхностей.

Преимущества бронзового исполнения

• Устойчивость к коррозии в морской воде и влажной атмосфере — применим на судах и в прибрежных сооружениях
• Низкий коэффициент трения в паре «шпиндель — ходовая гайка» — снижение усилия на маховике на 20–30% по сравнению со стальными аналогами
• Искро безопасность при ударе — допускается установка во взрывоопасных зонах класса 2 по ПУЭ
• Стойкость к кавитационной эрозии при работе на перепадах давления до 0,4 МПа
• Полная ремонтопригодность — замена сальникового уплотнения и фторопластовых колец без снятия корпуса с трубопровода

Условия эксплуатации и монтажа

Монтаж клапана выполняется на прямолинейных участках трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на фланцы. Рекомендуемая крутящий момент затяжки фланцевых болтов — 40–60 Нм для DN 25–50 и 80–120 Нм для DN 65–80. Направление потока должно соответствовать стрелке на корпусе; установка против потока не допускается.

При эксплуатации на насыщенном паре с сухостью менее 95% рекомендуется устанавливать клапан на горизонтальных участках с маховиком в верхнем положении — это предотвращает скопление конденсата в сальниковой камере. Периодичность ревизии — не реже одного раза в 12 месяцев при непрерывной работе на горячей воде.

Вопросы и ответы