Хромотитанистый электрокорунд 91А: абразивный материал для тяжёлых условий шлифования
Хромотитанистый электрокорунд марки 91А — легированный плавленый корунд, получаемый восстановительной плавкой глинозёмсодержащего сырья с добавками оксида хрома (CrO) и диоксида титана (TiO). Введение хрома и титана в кристаллическую решётку -AlO повышает микротвёрдость зерна и снижает его хрупкость по сравнению с немодифицированным белым электрокорундом. Материал выпускается в виде дробленого и шлифовального зерна по ГОСТ 3647-80 и ГОСТ 28818-90 с содержанием основной фракции AlO не менее 91 %.
Технические характеристики зерна 91А
Легирующие добавки формируют в структуре зерна твёрдые включения сложных оксидов, которые работают как микрорезцы при контакте с обрабатываемой поверхностью. Это обеспечивает стабильную режущую способность при высоких удельных давлениях и температурах в зоне шлифования.
| Показатель | Значение | Метод контроля | Влияние на обработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля AlO | 91 % | ГОСТ 28818-90 | Базовая твёрдость зерна | Остальное — CrO, TiO, примеси |
| Микротвёрдость | 19–22 ГПа | Виккерс, HV | Износостойкость круга | Выше, чем у 25А |
| Зерновой состав | F24–F120 | ГОСТ 3647-80 | Шероховатость Ra | По ISO 8486 |
| Насыпная плотность | 1,7–1,9 г/см | ГОСТ 27801-93 | Формовка круга | Зависит от фракции |
| Термостойкость | до 1300 C | Термоциклирование | Сухое шлифование | Без потери режущих свойств |
Области применения
Зерно 91А применяется там, где требуется сочетание высокой режущей способности и стойкости к ударным нагрузкам. Основные направления:
- Отрезные и обдирочные круги на бакелитовой связке для резки легированных и нержавеющих сталей на станках отрезного типа.
- Шлифовальные круги для обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе на внутришлифовальных и круглошлифовальных станках.
- Абразивный инструмент для заточки твердосплавного режущего инструмента в инструментальном производстве.
- Шлифовальная шкурка на тканевой основе для обработки сварных швов и литых заготовок в судостроении и металлоконструкциях.
- Наполнители для огнеупорных масс и формовочных смесей в литейном производстве.
- Пескоструйная обработка поверхностей перед нанесением защитных покрытий в нефтегазовой отрасли.
Отличия от других марок электрокорунда
В сравнении с нормальным электрокорундом 14А и белым 25А марка 91А демонстрирует повышенную вязкость зерна, что снижает выкрашивание кромок при прерывистом шлифовании. По сравнению с циркониевым электрокорундом 38А хромотитанистый корунд уступает по ударной вязкости, но превосходит его по теплостойкости и химической инертности при обработке титановых сплавов.
Условия эксплуатации и совместимость
Зерно 91А эффективно работает при скоростях резания 30–60 м/с на керамической и бакелитовой связках. При шлифовании с охлаждением рекомендуется применять СОЖ на водной основе с добавлением антикоррозионных присадок. Материал не склонен к адгезионному схватыванию с обрабатываемой сталью, что снижает вероятность прижогов на поверхности деталей из коррозионностойких сталей аустенитного класса.
Вопросы и ответы
Чем марка 91А отличается от 25А?
91А содержит легирующие добавки CrO и TiO, повышающие микротвёрдость до 19–22 ГПа и вязкость зерна. 25А — белый электрокорунд без легирования с микротвёрдостью 18–20 ГПа, более хрупкий при ударных нагрузках.
Для каких сталей эффективно зерно 91А?
Материал показывает высокую стойкость при шлифовании легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также сплавов на никелевой основе. Для титановых сплавов применяется с ограничением по скорости резания.
Какая связка рекомендуется для кругов из 91А?
Бакелитовая связка — для отрезных и обдирочных кругов, керамическая — для точного шлифования и заточки инструмента. Выбор зависит от режимов обработки и требований к шероховатости.
Соответствует ли 91А стандарту ISO 8486?
Зерновой состав марки 91А поставляется в соответствии с ГОСТ 3647-80 и ГОСТ 28818-90, которые гармонизированы с ISO 8486 по классификации фракций F и P.
