Хромотитанистый электрокорунд 92А в Минске

Хромотитанистый электрокорунд 92А: абразивный материал для тяжёлых режимов шлифования

Хромотитанистый электрокорунд 92А — искусственный абразивный материал, получаемый плавкой глинозёмсодержащего сырья с добавками оксида хрома (CrO) и диоксида титана (TiO) в дуговых электропечах. Легирование хромом и титаном модифицирует кристаллическую решётку корунда, повышая микротвёрдость и вязкость зерна по сравнению с нормальным электрокорундом. Материал занимает промежуточное положение между электрокорундом нормальным (92А) и циркониевым корундом по эксплуатационным характеристикам.

Технические характеристики и фазовый состав

Основная кристаллическая фаза — -AlO с твёрдостью по Виккерсу 1900–2100 HV. Оксид хрома образует твёрдый раствор в корунде, диоксид титана формирует включения титанатов алюминия, армирующие зерно. Содержание AlO — не менее 92 %, CrO — 1,5–3,0 %, TiO — 1,5–2,5 %. Насыпная плотность абразивного зерна — 1,7–1,9 г/см, удельный вес — 3,9–4,0 г/см.

Зерновые фракции и маркировка

Материал выпускается в виде шлифовального зерна по ГОСТ Р 52381 (соответствие FEPA) и шлифовальных порошков по ГОСТ 3647. Зернистость нормируется по верхнему и нижнему пределу крупности с контролем содержания основной фракции.

• F24–F36 — грубое обдирочное шлифование, отрезные круги большого диаметра
• F46–F60 — черновое и получистовое шлифование, заточка инструмента
• F80–F120 — чистовое шлифование, обработка жаропрочных сплавов
• F150–F240 — тонкое шлифование и доводка прецизионных поверхностей
• М63–М28 — микропорошки для суперфиниша и хонингования

Области применения

Хромотитанистый электрокорунд 92А применяется там, где требуется сочетание высокой режущей способности и стойкости к ударным нагрузкам. В отличие от белого электрокорунда, легированное зерно менее склонно к скалыванию при прерывистом шлифовании.

• Отрезные и обдирочные круги на бакелитовой связке для металлургических цехов
• Шлифовальные круги для обработки легированных и нержавеющих сталей на станках 3М131, 3У131
• Абразивный инструмент для заточки твердосплавного и быстрорежущего инструмента
• Шлифовальная шкурка на тканевой основе для обработки сварных швов
• Наполнители для огнеупорных масс и формовочных смесей в литейном производстве
• Пескоструйные сопла и абразивоструйная обработка металлоконструкций

Режимы шлифования и совместимость

При шлифовании кругами из 92А на керамической связке рекомендуемая окружная скорость — 30–35 м/с для обдирочных операций и 35–50 м/с для чистовых. Охлаждение — эмульсией на водной основе с концентрацией 5–8 %. Материал совместим с бакелитовыми (Б), керамическими (К) и вулканитовыми (В) связками. При обработке титановых сплавов ВТ6, ВТ20 наблюдается склонность к адгезионному схватыванию, что требует повышенного расхода СОЖ.

Сравнение с аналогами

По сравнению с нормальным электрокорундом 14А–16А хромотитанистый 92А обеспечивает увеличение стойкости круга на 20–40 % при обработке легированных сталей. Уступает циркониевому корунду по ударной вязкости, но превосходит его по теплостойкости. Не рекомендуется для обработки алюминиевых сплавов из-за засаливания рабочей поверхности.

Вопросы и ответы