Латунный запорный проходной штуцерный клапан с электромагнитным и ручным приводом 587-35.9192-01 (ИТШЛ.49211109-01)
Клапан 587-35.9192-01 (обозначение ИТШЛ.49211109-01) — двухпозиционный запорный проходной штуцерный клапан с комбинированным управлением: электромагнитный привод обеспечивает дистанционное срабатывание, ручной дублёр — механическое открытие/закрытие при отсутствии питания или в аварийных режимах. Корпус и присоединительные штуцеры изготовлены из латуни, что определяет стойкость к коррозии в водных и слабоагрессивных средах и пригодность для систем с ограниченным ресурсом по монтажной массе.
Конструктивные особенности и принцип действия
Запорный орган — седло с эластомерным уплотнением, перемещаемое штоком электромагнита. Проходной штуцерный корпус с резьбовыми присоединениями обеспечивает прямую врезку в трубопровод без переходных фитингов. Ручной привод выполнен в виде винтового или кулачкового механизма, воздействующего на шток независимо от состояния катушки. Возврат в исходное положение — пружинный, при снятии управляющего напряжения.
- Тип затвора — двухпозиционный, нормально закрытый или нормально открытый (в зависимости от исполнения).
- Присоединение — штуцерное резьбовое, метрическая или трубная резьба.
- Уплотнение по штоку — кольцо из маслостойкой резины или фторопласта.
- Материал корпуса — латунь литейная или деформируемая.
- Ручной дублёр — механический, с фиксацией положения.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 10–25 | мм | по типоразмеру | штуцерное присоединение |
| Рабочее давление | до 1,6 | МПа | вода, воздух | при T до +50 C |
| Напряжение питания | 12–220 | В | AC/DC | по исполнению катушки |
| Температура среды | –10…+90 | C | вода, нейтральные среды | ограничение по уплотнению |
| Степень защиты | IP54–IP65 | — | катушка | зависит от исполнения |
| Ресурс срабатываний | не менее 10 | циклов | при номинальном давлении | с учётом ручного дублёра |
Области применения
Клапан применяется в системах автоматического управления потоками рабочих сред, где требуется дистанционное отключение участка с возможностью ручного вмешательства:
- Пневматические и гидравлические контуры станков, прессов, испытательных стендов.
- Системы водоснабжения и охлаждения технологического оборудования.
- Установки дозирования и смешивания в химической и пищевой промышленности (при совместимости среды с латунью и уплотнениями).
- Контуры управления приводом запорной арматуры в составе шкафов автоматики.
- Системы аварийного сброса и отсечки на трубопроводах малого диаметра.
Материалы и совместимость сред
Латунный корпус допускает работу с водой, паром низкого давления, воздухом, инертными газами, нейтральными маслами. Не рекомендуется применение с аммиаком, кислотами и средами, вызывающими обесцинкование латуни. Уплотнительные элементы подбираются под конкретную среду: NBR — для воды и воздуха, FKM — для повышенных температур и агрессивных сред.
Монтаж и эксплуатация
Клапан устанавливается на трубопроводе в любом пространственном положении, предпочтительно — катушкой вверх для облегчения доступа к ручному приводу. Направление потока указано стрелкой на корпусе. Перед монтажом необходима продувка/промывка линии для исключения попадания механических частиц под седло. При эксплуатации в условиях вибрации рекомендуется фиксация резьбовых соединений.
Вопросы и ответы
Чем отличается обозначение 587-35.9192-01 от ИТШЛ.49211109-01?
587-35.9192-01 — заводское обозначение изделия, ИТШЛ.49211109-01 — обозначение по системе конструкторской документации предприятия-изготовителя. Оба идентифицируют один и тот же клапан.
Можно ли управлять клапаном вручную при поданном напряжении на катушку?
Ручной дублёр предназначен для работы при отсутствии питания. При поданном напряжении механическое воздействие на шток не рекомендуется во избежание повреждения электромагнита.
Какие среды недопустимы для латунного корпуса?
Аммиак, растворы кислот, среды с высоким содержанием хлоридов, вызывающие обесцинкование. Для таких сред требуется корпус из нержавеющей стали или полимерных материалов.
Какой ресурс уплотнительных элементов?
Ресурс уплотнений зависит от частоты срабатываний, давления и температуры. При работе в номинальных условиях рекомендуется периодическая ревизия с заменой уплотнений через 10 циклов или по регламенту ТО.
