Латунный запорный штуцерный проходной клапан с электро-пневмоприводом 587-35.3907-09 (ИПЛТ.49211126-09) в Минске

Латунный запорный штуцерный проходной клапан с электропневмоприводом 587-35.3907-09 (ИПЛТ.49211126-09)

Латунный запорный штуцерный проходной клапан с электропневмоприводом 587-35.3907-09 (ИПЛТ.49211126-09) — двухпозиционная трубопроводная арматура с дистанционным управлением, предназначенная для герметичного перекрытия потока рабочей среды в системах с штуцерным присоединением. Корпус выполняется из латуни, что обеспечивает стойкость к коррозии в нейтральных и слабоагрессивных средах, а также совместимость с медными трубопроводами без гальванической пары. Электропневмопривод преобразует управляющий электрический сигнал в перемещение пневматического исполнительного механизма, что позволяет встраивать клапан в автоматизированные контуры с пневматическим питанием.

Конструктивные особенности

Запорный орган — проходного типа, с прямолинейным движением затвора относительно седла. Штуцерное присоединение реализуется через резьбовые или ниппельные штуцеры под трубопровод соответствующего диаметра. Уплотнение затвора обеспечивает класс герметичности «А» по ГОСТ 9544 при подаче управляющего давления на привод. Электропневмопривод включает электромагнитный распределитель и пневмоцилиндр возвратно-поступательного действия; в зависимости от исполнения реализуется нормально-закрытая или нормально-открытая схема.

• Корпус и крышка — латунь литейная или деформируемая, стойкая к обводнению и конденсату.
• Затвор — с эластомерным уплотнением по седлу, ресурс срабатываний не менее 100 000 циклов.
• Привод — электропневматический, с ручным дублёром для аварийного переключения.
• Присоединение — штуцерное, под трубопровод с наружной или внутренней резьбой.
• Управляющий сигнал — дискретный, 24 В или 220 В в зависимости от исполнения катушки.
• Пневмопитание — сжатый воздух 0,4–0,8 МПа, подготовленный по классу не ниже 4:4:4.

Технические параметры

Области применения

Клапан 587-35.3907-09 применяется в системах автоматического управления потоками, где требуется быстрый и надёжный перепуск или отсечка среды при наличии пневматической магистрали. Типовые узлы — контуры охлаждения технологического оборудования, линии подачи сжатого воздуха, системы дозирования жидкостей, стендовые испытательные установки.

• Системы водяного охлаждения индукционных печей и сварочных полуавтоматов.
• Пневматические транспортные линии и системы подготовки воздуха на производстве.
• Автоматизированные линии розлива и дозирования в пищевой и химической промышленности.
• Испытательные стенды гидравлики и пневматики с дистанционным управлением.
• Системы термостатирования пресс-форм и литьевого оборудования.
• Узлы отсечки в контурах смазки и подачи СОЖ на металлообрабатывающих станках.

Монтаж и эксплуатация

Установка производится на трубопроводе с соблюдением направления потока, указанного стрелкой на корпусе. Штуцерное соединение уплотняется прокладкой или уплотнительным кольцом, момент затяжки ограничивается прочностью латунной резьбы. Перед подачей пневмопитания проверяется отсутствие механических препятствий ходу затвора. Электропневмопривод требует стабильного давления воздуха; при падении ниже 0,4 МПа срабатывание может быть неполным. Для нормально-закрытого исполнения при потере питания клапан переходит в закрытое положение, что соответствует требованиям безопасного останова.

Вопросы и ответы