Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов 12Х18Н10Т в Минске

Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов из стали 12Х18Н10Т

Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов 12Х18Н10Т — несущие узлы крепления, изготовленные из аустенитной коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541) и присоединяемые к трубопроводу или строительным конструкциям посредством сварного шва. Основное назначение — восприятие вертикальных, горизонтальных и угловых нагрузок от массы трубы, транспортируемой среды, теплоизоляции и арматуры при сохранении проектного положения оси трубопровода.

Сталь 12Х18Н10Т содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и стабилизирована титаном (0,4–1,0 %), что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Это критично для блоков подвесок, работающих в зонах термического влияния сварных швов. Материал сохраняет работоспособность от –196 C до +600 C, предел текучести при 20 C — не менее 196 МПа, временное сопротивление — 510 МПа.

Конструктивные исполнения

Блок подвески представляет собой сварную или лито-сварную сборку, включающую проушину, серьгу, тягу, хомут и опорную плиту. Приварное исполнение предполагает фиксацию ответного элемента непосредственно к образующей трубы или к упору на строительной конструкции. Типовые схемы:

• приварной хомут с серьгой — крепление к трубе 57–530 мм;
• блок с регулируемой тягой — компенсация монтажных отклонений по высоте до 100 мм;
• шарнирный узел с проушиной — угловые перемещения до 6;
• пружинный блок — восприятие вибрационных нагрузок и температурных удлинений;
• скользящая опора с приварным упором — осевое перемещение трубопровода.

Технические параметры

Области применения

Блоки подвесок из 12Х18Н10Т востребованы в системах с агрессивными средами и повышенными температурами, где углеродистые стали неприменимы:

• технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок (колонны, реакторы, печи);
• паропроводы и конденсатопроводы энергетических котлов и турбоустановок;
• трубопроводы химических производств с кислотами и щелочами;
• системы криогенного оборудования и установок разделения газов;
• вытяжные и газоочистные тракты металлургических агрегатов.

Сварка и монтаж

Приварка блоков к трубопроводу выполняется ручной дуговой сваркой покрытыми электродами типа ЭА-1 или аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в среде аргона. Температура окружающего воздуха при монтаже — не ниже –10 C. После сварки обязателен визуально-измерительный контроль и, при необходимости, капиллярная дефектоскопия. Термообработка не требуется благодаря стабилизации титаном. Регулировка положения трубопровода осуществляется резьбовой тягой или сменными проставками.

Вопросы и ответы