Титановый запорный проходной штуцерный клапан с электромагнитным и ручным приводом 587-35.9020-02 (ИПЛТ.49217108-02) в Минске

Титановый запорный проходной штуцерный клапан с электромагнитным и ручным приводом 587-35.9020-02 (ИПЛТ.49217108-02)

Титановый запорный проходной штуцерный клапан 587-35.9020-02 (ИПЛТ.49217108-02) — двухпозиционный нормально закрытый орган управления потоком, конструктивно объединяющий электромагнитный привод с ручным дублирующим механизмом. Изделие предназначено для дистанционного и местного управления трубопроводной арматурой в системах, работающих с агрессивными средами, где применение углеродистых сталей и латуней недопустимо из-за коррозионного разрушения.

Корпусная деталь, золотник и седло выполнены из титанового сплава, что обеспечивает стойкость к морской воде, растворам кислот, щелочей и окислителей. Проходная схема клапана минимизирует гидравлическое сопротивление и обеспечивает прямолинейное движение потока без застойных зон, что критично для систем с высокой чистотой среды. Штуцерное присоединение рассчитано на врезку в трубопроводы малых диаметров с использованием резьбовых фитингов.

Конструктивные особенности и принцип действия

Электромагнитный привод клапана 587-35.9020-02 формирует усилие на золотник при подаче управляющего напряжения, обеспечивая полное открытие проходного сечения. При снятии питания возвратная пружина возвращает запорный элемент в исходное положение, гарантируя герметичное перекрытие. Ручной привод позволяет эксплуатировать клапан при отсутствии электропитания или выходе из строя катушки электромагнита, что повышает живучесть системы в аварийных ситуациях.

Уплотнение затвора выполнено по металлическому типу «титан-по-титану» либо с эластомерным уплотнительным кольцом в зависимости от исполнения. Герметичность перекрытия соответствует классу А по ГОСТ 9544-2015. Управляющее напряжение — постоянный ток 24 В или 27 В, потребляемая мощность катушки не превышает 15 Вт, что позволяет подключать клапан к стандартным цепям автоматики без дополнительных усилителей.

Применение в промышленных системах

Клапан 587-35.9020-02 (ИПЛТ.49217108-02) востребован в следующих отраслях и инженерных системах:

• судовые системы балластно-осушительные, охлаждения забортной водой, пожаротушения;
• химические производства — дозирование реагентов, перекачка агрессивных жидкостей;
• нефтегазовая отрасль — системы подготовки пластовой воды, ингибиторной защиты;
• атомная энергетика — контуры с водно-химическим режимом, не содержащие борного регулирования;
• опреснительные установки и системы водоподготовки;
• гидравлические стенды и испытательное оборудование для агрессивных сред.

Рабочая среда — жидкости и газы, не вступающие в активное взаимодействие с титаном при температурах до 150 C. Давление рабочей среды — до 1,6 МПа (16 кгс/см), условный проход — 15 мм. Присоединительная резьба — штуцерная, тип и размеры соответствуют отраслевой нормативной документации на изделие.

Технические характеристики

Материалы и стойкость к средам

Титановый сплав корпуса обеспечивает пассивную пленку оксида TiO, которая самовосстанавливается при механических повреждениях. Это определяет устойчивость клапана к следующим средам:

• морская и минерализованная вода любой солености;
• растворы соляной кислоты концентрацией до 5% при температуре до 60 C;
• азотная кислота концентрацией до 65% при температуре до 100 C;
• органические кислоты — уксусная, лимонная, щавелевая;
• щелочные растворы — гидроксид натрия, калия;
• окислительные среды — хлораты, гипохлориты, перекись водорода.

Ограничением применения является плавиковая кислота, горячие концентрированные серная и соляная кислоты, а также среды, содержащие ионы фтора в высоких концентрациях. При выборе клапана для конкретной технологической среды необходимо учитывать данные по коррозионной стойкости титана в заданных условиях.

Монтаж и эксплуатация

Установка клапана 587-35.9020-02 выполняется на прямолинейных участках трубопровода с обеспечением доступа к ручному приводу. Рекомендуемое положение — горизонтальное, электромагнитным приводом вверх, что исключает скопление осадка в зоне золотника. Перед монтажом необходимо промыть трубопровод от окалины и сварочного грата. Резьбовые соединения уплотняются лентой ФУМ или анаэробным герметиком, совместимым с рабочей средой.

Электрическое подключение выполняется через клеммную колодку в защитной коробке. Кабель управления должен иметь сечение не менее 0,75 мм и быть защищен от механических повреждений. При эксплуатации в условиях повышенной вибрации рекомендуется дополнительная фиксация трубопровода вблизи клапана. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 6 месяцев, включая проверку герметичности, состояния уплотнений и работоспособности ручного привода.

Вопросы и ответы