Тяги шарнирные резьбовые для подвесок трубопроводов Сталь 3 в Минске

Тяги шарнирные резьбовые для подвесок трубопроводов из стали 3

Тяга шарнирная резьбовая из стали 3 — несущий элемент регулируемых подвесок трубопроводов, воспринимающий осевую растягивающую нагрузку и передающий её от хомута или траверсы к строительной конструкции. Конструктивно изделие представляет собой стержень с резьбой, оснащённый с двух сторон шарнирными узлами: проушинами, вилками или сферическими шарнирами, допускающими угловое отклонение оси подвески в пределах 5–15 без возникновения изгибающих моментов в стержне.

Материал исполнения — углеродистая сталь обыкновенного качества марки Ст3 (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп) по ГОСТ 380. Предел текучести стали 3 составляет 235–245 МПа, временное сопротивление — 370–490 МПа в зависимости от способа раскисления. Для ответственных подвесок применяют Ст3сп с гарантированными механическими свойствами; для малонагруженных узлов допускается Ст3кп. Резьба выполняется метрической по ГОСТ 24705, класс точности 8g, с покрытием или без него.

Конструктивные исполнения и параметры

Шарнирные тяги выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся типом шарнирного узла и способом регулировки длины. Регулировка осуществляется резьбовой муфтой, стяжной гайкой или талрепом, что позволяет компенсировать монтажные допуски до 50–100 мм по высоте подвески.

• Тяга с двумя проушинами — шарнир типа «ухо–ухо», применяется в вертикальных и наклонных подвесках.
• Тяга с вилкой и проушиной — шарнир «вилка–ухо», допускает перекос оси до 10.
• Тяга с двумя вилками — для пространственных подвесок с угловым смещением в двух плоскостях.
• Тяга со сферическими шарнирами — для компенсации температурных перемещений трубопроводов.
• Тяга с резьбовой муфтой — регулируемая по длине в диапазоне 30–80 мм.
• Тяга с талрепом — двухсторонняя регулировка с фиксацией контргайками.

Типоразмеры и несущая способность

Основной параметр выбора — диаметр резьбы и допускаемая рабочая нагрузка. Ниже приведены типовые значения для тяг из стали 3 с коэффициентом запаса не менее 2,5 по пределу текучести.

Условия эксплуатации и применение

Тяги из стали 3 работоспособны в интервале температур –40…+200 C при отсутствии агрессивных сред. При монтаже в отапливаемых цехах и на открытых эстакадах умеренного климата ресурс изделия определяется коррозионным износом резьбового соединения и шарнирных пальцев. Для повышения долговечности применяют горячее цинкование (толщина покрытия 40–60 мкм) или грунт-эмалевое покрытие.

Области применения:

• Технологические трубопроводы насосных и компрессорных станций, включая обвязку центробежных насосов.
• Тепловые сети и системы отопления с подвижными опорами и компенсаторами.
• Трубопроводы водоснабжения и водоотведения в промышленных цехах.
• Воздуховоды и газоходы систем аспирации и вентиляции.
• Технологические линии нефтеперерабатывающих и химических производств.
• Эстакады и мостовые переходы трубопроводов с пролётными строениями.

Монтаж и регулировка

Установка тяг производится после монтажа несущих конструкций и хомутов. Регулировка длины выполняется вращением муфты или талрепа при ослабленных контргайках; после достижения проектного положения подвески контргайки затягиваются моментом, указанным в монтажной документации. Отклонение оси тяги от вертикали не должно превышать 3 для предотвращения появления изгибающих напряжений в стержне. Шарнирные пальцы фиксируются шплинтами или стопорными шайбами.

Вопросы и ответы