Тяги шарнирные резьбовые с муфтой для подвесок трубопроводов 09Г2С в Минске

Тяги шарнирные резьбовые с муфтой для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С

Тяги шарнирные резьбовые с муфтой для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С — это несущие элементы систем крепления технологических трубопроводов, предназначенные для восприятия вертикальных и знакопеременных нагрузок, возникающих при температурных деформациях, вибрации и гидроударах. Сталь 09Г2С (класс низколегированных конструкционных сталей, аналог по ГОСТ 19281) обеспечивает предел текучести не менее 325 МПа при толщине проката до 20 мм и сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –70 C до +425 C, что критично для трубопроводов пара, горячей воды и технологических сред на объектах энергетики и нефтегазопереработки.

Конструктивные особенности и принцип работы

Шарнирная тяга представляет собой сборный узел, включающий два резьбовых стержня с проушинами, соединённых муфтой. Резьбовое соединение с муфтой позволяет регулировать длину тяги в пределах 100–400 мм в зависимости от типоразмера, компенсируя монтажные отклонения и обеспечивая проектное положение трубопровода. Шарнирные проушины с пальцами допускают угловое отклонение до 15 в двух плоскостях, что исключает изгибные напряжения в стержне при перемещениях трубопровода. Муфта выполняется с правой и левой резьбой, что даёт возможность регулировки без вращения самой тяги.

Элементы тяги изготавливаются методом горячей объёмной штамповки или токарной обработки с последующей нормализацией. Резьба — метрическая по ГОСТ 24705, класс точности 6g/6H. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование (толщина 60–80 мкм) или грунт-эмаль по ГОСТ 9.401 для условий У1, У2, ХЛ1.

Технические параметры тяг из 09Г2С

Области применения

• Технологические трубопроводы пара и горячей воды на ТЭЦ и ГРЭС с температурой теплоносителя до 425 C.
• Трубопроводы нефтеперекачивающих станций и установок подготовки нефти, работающие в условиях вибрации от насосного оборудования.
• Газопроводы компрессорных станций, включая узлы подключения к центробежным компрессорам.
• Системы трубопроводов химических производств с агрессивными средами при условии нанесения дополнительного защитного покрытия.
• Металлоконструкции эстакад и опор под трубопроводы в районах с сейсмичностью до 9 баллов.

Условия эксплуатации и монтажа

Тяги устанавливаются в подвесках с пружинными блоками или без них. При монтаже обязательна проверка соосности проушин и отсутствия предварительного натяга, не предусмотренного проектом. Момент затяжки муфты контролируется динамометрическим ключом: для М20 — 120–140 Нм, для М24 — 200–240 Нм. В условиях динамических нагрузок рекомендуется применение контргаек или стопорных шайб. Ресурс до первого ремонта при соблюдении регламента — не менее 30 000 циклов нагружения.

Вопросы и ответы