Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2243587
0 р.
Dn, мм:
20
PN, кгс/см2:
220
Марка:
522-35.3992 (ИПЛT.49414124)
Клапан бронзовый поддержания давления угловой штуцерный сильфонный
Угловой штуцерный клапан с сильфонным уплотнением предназначен для автоматического поддержания заданного давления в судовых трубопроводных системах. Корпус из бронзы обеспечивает коррозионную стойкость в условиях морской воды и конденсата, а сильфонный узел исключает трение в подвижных соединениях, что повышает ресурс и точность срабатывания. Монтаж под углом 90 позволяет компактно встраивать арматуру в ограниченных пространствах машинных отделений и насосных станций.
Конструктивные особенности
Сильфонный чувствительный элемент воспринимает изменение давления в трубопроводе и передаёт усилие на запорный орган без сальниковых уплотнений. Такая схема исключает утечки рабочей среды в атмосферу и снижает потери на трение. Угловое исполнение корпуса оптимизирует гидравлический тракт, уменьшая количество поворотов и местных сопротивлений по сравнению с прямоточными аналогами.
- Присоединение штуцерное под врезку или под пайку, диаметры от 10 до 50 мм
- Рабочая среда пресная и морская вода, топливо, масла, инертные газы
- Температурный диапазон от 20 до +150 C
- Условное давление от 16 до 25 бар
- Пропускная способность Kv от 1,6 до 12,5 м/ч
Применение в судовых системах
Арматура востребована в контурах охлаждения главных и вспомогательных двигателей, системах гидравлики рулевого устройства, балластно-осушительных магистралях и топливоподающих линиях. Сильфонное исполнение особенно актуально для высокотемпературных контуров с теплоносителем, где сальниковые набивки быстро теряют герметичность. Угловая конфигурация удобна при обвязке теплообменников, фильтров и насосных агрегатов, когда требуется изменить направление потока без дополнительных фитингов.
Материалы и рабочие параметры
Корпус и крышка отливаются из бронзы марок БрАЖ9-4 или БрАМц9-2, обладающих высокой стойкостью к кавитационной эрозии и ударным нагрузкам. Сильфон изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т методом гидроформовки, что обеспечивает стабильную упругость при циклических нагрузках. Уплотнительные поверхности запорного органа проходят притирку до шероховатости Ra 0,4 мкм, гарантируя герметичность класса А по ГОСТ 9544.
| Параметр | Ду 15 | Ду 25 | Ду 40 | Ду 50 |
|---|---|---|---|---|
| Условное давление, бар | 25 | 25 | 16 | 16 |
| Пропускная способность Kv, м/ч | 1,6 | 4,0 | 8,0 | 12,5 |
| Диапазон настройки, бар | от 1 до 8 | от 1 до 8 | от 0,5 до 6 | от 0,5 до 6 |
| Масса, кг | 1,2 | 2,4 | 4,8 | 6,5 |
Настройка и обслуживание
Усилие сильфона регулируется поворотом настроечного винта под защитным колпачком. Для контроля текущего значения давления на корпусе предусмотрен штуцер под манометр с резьбой М201,5. При эксплуатации в системах с загрязнённой средой рекомендуется устанавливать сетчатый фильтр перед клапаном. Периодичность ревизии не реже одного раза в два года, при этом проверяется герметичность сильфона опрессовкой воздухом под давлением 1,5 от рабочего.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем сильфонный клапан отличается от мембранного?
Сильфонный узел обеспечивает больший ход запорного органа и более высокую точность поддержания давления при меньшей зависимости от температуры окружающей среды. Мембранные аналоги чувствительнее к перепадам давления, но уступают по ресурсу при циклических нагрузках.
Допустима ли установка на трубопроводах с вибрацией?
Да, сильфонная конструкция устойчива к вибрационным нагрузкам в диапазоне частот от 5 до 200 Гц. Для компенсации динамических воздействий рекомендуется крепление клапана к несущим конструкциям кронштейнами с демпфирующими прокладками.
Какая среда не допускается для работы клапана?
Не рекомендуется использовать арматуру в средах с абразивными частицами размером более 0,2 мм и в агрессивных химических растворах, вызывающих коррозию бронзы. Для морской воды с повышенной минерализацией требуется уточнение по составу сплава.
Как часто требуется калибровка настройки?
Периодичность проверки уставки один раз в 12 месяцев или после каждого демонтажа сильфонного узла. Контроль осуществляется эталонным манометром класса точности 0,4 при стабилизированном расходе.