Алюминиевый фильтр масла и топлива под дюрит 427-03.162-3 (ИТШЛ6114430) в Минске


Алюминиевый фильтр масла и топлива под дюрит 427-03.162-3 (ИТШЛ6114430)

Алюминиевый фильтр масла и топлива под дюрит 427-03.162-3 (ИТШЛ6114430) — это сменный фильтрующий элемент, предназначенный для установки в магистрали смазки и топливоподачи, где соединение выполнено через дюритовый шланг. Корпус изготовлен из алюминиевого сплава, что обеспечивает сочетание малой массы и коррозионной стойкости при работе с нефтепродуктами. Артикул ИТШЛ6114430 соответствует конструктиву 427-03.162-3, применяемому в системах, где требуется надежная фильтрация без снижения пропускной способности.

Конструкция рассчитана на установку в разрыв трубопровода с фиксацией хомутами на штуцере под дюрит. Алюминиевый корпус не накапливает статического заряда и устойчив к вибрационным нагрузкам, что важно для агрегатов, работающих в непрерывном цикле. Фильтрующий элемент задерживает механические примеси размером от 25 мкм, предотвращая абразивный износ прецизионных пар топливной аппаратуры и подшипников скольжения.

Технические характеристики

Фильтр 427-03.162-3 (ИТШЛ6114430) отличается следующими параметрами:

  • материал корпуса — алюминиевый сплав с анодированием;
  • присоединение — штуцер под дюритовый шланг;
  • тонкость фильтрации — 25 мкм (номинальная);
  • рабочая среда — моторное масло, дизельное топливо;
  • температурный диапазон — от –40 до +120 C.

Пропускная способность элемента подобрана таким образом, чтобы перепад давления на чистом фильтре не превышал 0,05 МПа при номинальном расходе. Это позволяет использовать изделие в системах с шестеренными насосами и насосами высокого давления без риска кавитации на всасывающей линии.

Применение в промышленных системах

Фильтр под дюрит 427-03.162-3 востребован в гидравлических и смазочных контурах следующего оборудования:

  • компрессорные установки с масляным охлаждением;
  • редукторные станции и маслостанции металлорежущих станков;
  • топливные системы дизельных электростанций;
  • гидростатические приводы строительной техники;
  • смазочные системы насосного оборудования.

Благодаря алюминиевому корпусу фильтр может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности и при контакте с водомасляными эмульсиями, которые встречаются в прокатных цехах и на обогатительных фабриках. Установка под дюрит упрощает монтаж в стесненных условиях машинных отделений и позволяет компенсировать несоосность трубопроводов.

Конструктивные особенности

В отличие от стальных аналогов, алюминиевый корпус не требует дополнительного защитного покрытия и сохраняет герметичность при циклических температурных нагрузках. Фильтрующий элемент выполнен из металлической сетки с армированием, что исключает разрушение при пульсациях давления до 0,4 МПа. Сменный картридж извлекается через резьбовую крышку, что сокращает время регламентного обслуживания.

ПараметрЗначение для маслаЗначение для топливаМетод контроляПримечание
Номинальная тонкость фильтрации25 мкм25 мкмГОСТ 25229по ISO 16889
Максимальный расход40 л/мин60 л/минрасходомерпри вязкости 32 мм/с
Перепад давления на чистом фильтре0,05 МПа0,04 МПадифманометрпри номинальном расходе
Рабочее давление0,6 МПа0,6 МПаманометримпульсное до 1,0 МПа

Фильтр 427-03.162-3 (ИТШЛ6114430) поставляется в собранном виде с уплотнительными кольцами из маслобензостойкой резины. Ресурс до замены картриджа составляет 500–1000 моточасов в зависимости от загрязненности среды. Контроль состояния фильтрующего элемента рекомендуется проводить по показаниям манометра на входе и выходе.

Вопросы и ответы

Какая тонкость фильтрации у ИТШЛ6114430?

Номинальная тонкость фильтрации составляет 25 мкм, что обеспечивает защиту прецизионных пар топливных насосов и подшипников от абразивного износа.

Можно ли использовать фильтр для гидравлического масла?

Да, фильтр пригоден для минеральных гидравлических масел вязкостью до 100 мм/с при рабочем давлении до 0,6 МПа.

Как часто требуется замена фильтрующего элемента?

Интервал замены составляет 500–1000 моточасов и зависит от степени загрязненности масла или топлива, а также от интенсивности эксплуатации оборудования.

Каким образом выполняется монтаж фильтра?

Фильтр устанавливается в разрыв трубопровода через штуцер под дюритовый шланг с фиксацией хомутами. Направление потока указано стрелкой на корпусе.