Бронзовый запорный проходной фланцевый клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) в Минске

Бронзовый запорный проходной фланцевый клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04)

Бронзовый запорный проходной фланцевый клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) — арматура общепромышленного назначения, предназначенная для герметичного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Корпусные детали изготовлены из оловянно-цинковой бронзы, что обеспечивает коррозионную стойкость в контакте с пресной и морской водой, а также с паром низкого давления. Конструкция проходного типа минимизирует гидравлическое сопротивление и обеспечивает прямолинейное движение потока при полностью открытом положении затвора.

Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 33259-2015, что позволяет выполнять многократный демонтаж арматуры без нарушения целостности магистрали. Уплотнение шпинделя — сальниковое, с возможностью подтяжки при эксплуатации. Запорный элемент — золотник с уплотнительным кольцом, обеспечивающий герметичность класса А по ГОСТ 9544-2015 при рабочих параметрах среды.

Технические характеристики

Клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) рассчитан на следующие режимы эксплуатации:

• рабочая среда — вода, пар, нейтральные неагрессивные жидкости;
• температура рабочей среды — от –10 до +150 C;
• условное давление — PN 16 (1,6 МПа);
• присоединительный фланец — плоский, по ГОСТ 33259-2015;
• управление — маховик ручного привода.

Материал корпуса — бронза БрО3Ц12С5 (ГОСТ 613-79), обладающая достаточной прочностью при сохранении технологичности литья. Уплотнительные поверхности золотника и седла обработаны с шероховатостью Ra 0,8 мкм, что обеспечивает стабильную герметичность затвора в течение всего ресурса эксплуатации.

Конструктивные особенности

Проходная схема корпуса клапана 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) предполагает расположение седла параллельно оси трубопровода. Такая компоновка снижает потери давления до минимальных значений по сравнению с угловой арматурой. Выдвижной шпиндель с трапецеидальной резьбой позволяет визуально контролировать степень открытия затвора.

Уплотнение шпинделя выполнено сальниковой набивкой из графитизированного асбеста или фторопластовой ленты, что обеспечивает герметичность по штоку при давлении до 1,6 МПа. Направляющая втулка золотника предотвращает перекос запорного элемента при закрытии, исключая повреждение уплотнительных поверхностей.

Применение

Бронзовый запорный проходной фланцевый клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) применяется в системах, где требуется коррозионная стойкость арматуры и возможность обслуживания без сварных работ:

• судовые трубопроводные системы — балластные, осушительные, пожарные магистрали;
• системы холодного и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий;
• тепловые пункты и котельные установки с температурой теплоносителя до 150 C;
• технологические линии пищевой промышленности, где недопустимо загрязнение продукта продуктами коррозии;
• системы пожаротушения с водяной рабочей средой.

Фланцевое исполнение целесообразно на трубопроводах диаметром от 50 мм, где резьбовое соединение не обеспечивает требуемой надежности и удобства монтажа. Арматура устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов при условии направления потока согласно стрелке на корпусе.

Соответствие стандартам

Клапан 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) изготовлен по техническим условиям ИТШЛ.49111513-04, разработанным для судостроительной отрасли. Конструкция соответствует требованиям правил Российского морского регистра судоходства и Речного регистра, что подтверждает возможность применения на судах различного класса.

Основные геометрические параметры присоединения — межфланцевое расстояние, диаметры болтовых отверстий и присоединительных выступов — выполнены по ГОСТ 33259-2015, что обеспечивает взаимозаменяемость с ответными фланцами трубопроводной обвязки.

Условия эксплуатации и обслуживание

Монтаж клапана 521-35.3439-04 (ИТШЛ.49111513-04) выполняется с применением фланцевых прокладок из паронита ПОНБ или фторопласта. Крепеж — шпильки и гайки из коррозионно-стойкой стали или латуни, в зависимости от условий окружающей среды. При установке на открытых площадках рекомендуется защита арматуры от атмосферных осадков.

Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в год. В ходе обслуживания проверяется герметичность сальникового узла, при необходимости выполняется подтяжка гайки сальника. Полная замена сальниковой набивки производится при появлении пропусков среды по шпинделю, не устраняемых подтяжкой.

Запорная арматура данного типа не предназначена для регулирования расхода — рабочим положением является «открыто» или «закрыто». Длительная работа в промежуточном положении приводит к эрозионному износу уплотнительных поверхностей золотника и седла, что снижает класс герметичности.

Вопросы и ответы