Клапан титановый запорный проходной фланцевый из спецсплава 521-182.115 ИТШЛ.49118501
Клапан титановый запорный проходной фланцевый из спецсплава 521-182.115 (обозначение ИТШЛ.49118501) — арматура двустороннего герметичного перекрытия потока, изготовленная из титанового сплава системы Ti–Al–Zr–Sn с повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Проходной корпус с фланцевым присоединением по ГОСТ 12815 обеспечивает прямолинейный поток рабочей среды без изменения направления, минимальное гидравлическое сопротивление и возможность механической прочистки проточной части. Изделие применяется в трубопроводных системах с агрессивными средами, где углеродистые и нержавеющие стали подвержены язвенной и щелевой коррозии.
Конструктивные особенности
Запорный орган выполнен по схеме «золотник–седло» с уплотнением «металл по металлу» либо с наплавкой уплотнительных поверхностей. Шпиндель разгружен от осевого усилия среды, что снижает крутящий момент на маховике при перепаде давления до 4,0 МПа. Фланцы исполнены с уплотнительной поверхностью типа «шип–паз» или под прокладку из фторопласта-4, паронита или титановой фольги. Корпус и крышка соединены шпильками из титанового сплава ВТ16, что исключает гальваническую пару при контакте с рабочим телом.
Материал и параметры спецсплава 521-182.115
Спецсплав 521-182.115 относится к классу высоколегированных титановых сплавов с легированием алюминием, цирконием и оловом. Структура — + с мелкозернистой равноосной морфологией, что обеспечивает сочетание прочности и пластичности при температурах от –60 C до +350 C. Сплав устойчив в средах азотной, уксусной, фосфорной кислот, в хлоридных растворах и морской воде, включая условия кавитации и эрозионного износа.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 50–200 | мм | по ГОСТ 28338 | измерение |
| Рабочее давление PN | 1,6–4,0 | МПа | при +20 C | гидроиспытание |
| Температура среды | –60…+350 | C | непрерывный режим | термопара |
| Предел текучести сплава | 830 | МПа | +20 C | ГОСТ 1497 |
| Герметичность затвора | класс A | — | ГОСТ 9544 | пневмоиспытание |
| Ресурс циклов | 10 000 | цикл | среда — нейтральная | стендовые испытания |
Области применения
- Химические производства: узлы дозирования азотной и уксусной кислот, линии кристаллизации.
- Металлургия: системы травления титановых и циркониевых полуфабрикатов.
- Нефтегазопереработка: блоки сероочистки, установки аминовой очистки газа.
- Энергетика: контуры подпитки парогенераторов АЭС, системы технической воды.
- Судостроение: балластные и осушительные системы, контуры забортной воды.
- Целлюлозно-бумажная промышленность: линии варки и отбелки целлюлозы.
Монтаж и эксплуатация
Установка выполняется на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода с обеспечением соосности фланцев; перекос более 0,3 мм на 100 мм длины не допускается. Затяжка шпилек производится крест-накрест динамометрическим ключом с моментом, указанным в паспорте ИТШЛ.49118501. При эксплуатации в средах с абразивной взвесью рекомендуется периодическая промывка проточной части и контроль износа уплотнительных поверхностей. Арматура не требует смазки шпинделя при работе в окислительных средах.
Вопросы и ответы
Какая среда допустима для клапана из спецсплава 521-182.115?
Азотная, уксусная, фосфорная кислоты концентрацией до 65 %, хлоридные растворы, морская вода, влажный хлор при температуре до +350 C. Не допускаются среды с фтором и плавиковой кислотой.
Чем отличается исполнение ИТШЛ.49118501 от стандартных титановых клапанов?
Повышенным содержанием циркония и олова в сплаве, что увеличивает жаропрочность и стойкость к щелевой коррозии, а также разгруженным шпинделем для снижения крутящего момента.
Какой класс герметичности обеспечивает затвор?
Класс A по ГОСТ 9544 при пневмоиспытании воздухом давлением 0,6 МПа; утечка не превышает 0,0003 м/ч на DN 100.
Требуется ли термообработка после сварки фланцев?
Сварные соединения титановых фланцев с трубопроводом выполняются в среде аргона; локальная термообработка не требуется при толщине стенки до 12 мм.
