Стальной фильтр масла и топлива щелевой 427-03.218-01 (ИТШЛ6114424-01) в Минске


Щелевой стальной фильтр масла и топлива 427-03.218-01 (ИТШЛ6114424-01)

Щелевой фильтр 427-03.218-01 (обозначение ИТШЛ6114424-01) — металлический щелевой фильтроэлемент, предназначенный для очистки рабочих жидкостей и топлива в гидросистемах, системах смазки и топливоподачи стационарного и транспортного энергетического оборудования. Фильтрующая поверхность образована набором калиброванных стальных пластин, между которыми сформированы щели строго заданной ширины. Такая конструкция обеспечивает жёсткую геометрию проходных каналов и не изменяет размер щели при перепадах давления, в отличие от сетчатых и бумажных элементов.

Изделие относится к классу щелевых (пластинчатых) фильтров многократного использования. Задержание частиц происходит по принципу механического сита: частицы крупнее ширины щели осаждаются на входной поверхности пакета пластин, а также частично в межпластинном зазоре. Фильтроэлемент не имеет расходуемых фильтрующих материалов, что определяет его применение в узлах, где замена сменных картриджей затруднена или недопустима по условиям эксплуатации.

Конструктивные особенности

Фильтроэлемент 427-03.218-01 выполнен в виде пакета плоских или профильных пластин, стянутых в единый блок. Основные элементы конструкции:

  • набор фильтрующих пластин из коррозионностойкой стали с калиброванной высотой выступов, задающей ширину щели;
  • опорные и прижимные фланцы, обеспечивающие осевое сжатие пакета;
  • центральный стяжной стержень или крепёжный узел под посадку в корпус фильтра;
  • уплотнительные поверхности под стыковку с корпусом и крышкой фильтра;
  • наружная и внутренняя рабочие поверхности, направляющие поток «снаружи внутрь».

Материал пластин — конструкционная или коррозионностойкая сталь; выбор марки определяется агрессивностью рабочей среды и требованиями к ресурсу. Щелевой зазор сохраняется постоянным по всей площади фильтрации, что даёт стабильную тонкость отсева независимо от наработки.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Тонкость фильтрации0,08–0,16ммпо ширине щелизависит от исполнения
Рабочее давлениедо 1,6МПаноминальный режимопределяется корпусом
Перепад давления0,02–0,05МПана чистом элементерост при загрязнении
Рабочая температура–40…+120Cмасло, топливопо уплотнениям
Вязкость средыдо 300мм/спри 50 Cвлияет на перепад
Ресурс промывкимногократныйциклрегенерациябез замены пластин

Применение

Фильтр 427-03.218-01 устанавливается в напорных и всасывающих линиях гидросистем, в контурах смазки подшипниковых узлов и редукторов, а также в линиях топливоподачи. Типовые объекты:

  • гидростанции металлообрабатывающих и прессовых агрегатов;
  • системы смазки турбин, компрессоров и насосных установок;
  • топливные системы дизельных двигателей и котельных агрегатов;
  • контуры гидроприводов строительной и горной техники;
  • фильтрационные узлы станков и прокатного оборудования.

В системах с высоким содержанием механических примесей щелевой элемент работает как предварительная ступень перед тонкими фильтрами, снижая нагрузку на сменные картриджи и продлевая межсервисный интервал.

Эксплуатация и регенерация

Регенерация выполняется промывкой пакета пластин в растворителе, ультразвуковой очисткой или обратной продувкой. Контроль состояния ведут по перепаду давления на фильтре: рост выше допустимого значения сигнализирует о заполнении межпластинных каналов. После очистки фильтроэлемент восстанавливает исходную тонкость отсева, поскольку геометрия щели не деформируется в процессе работы.

Вопросы и ответы

Чем щелевой фильтр отличается от сетчатого?

Фильтрующая поверхность образована калиброванными пластинами, а не плетёной сеткой. Ширина щели остаётся постоянной при перепадах давления, тогда как сетка может деформироваться и менять ячейку.

Можно ли восстанавливать фильтроэлемент 427-03.218-01?

Да. Пакет пластин промывают растворителем, очищают ультразвуком или обратной продувкой. Расходных фильтрующих материалов конструкция не содержит.

Как контролируется загрязнение фильтра?

По перепаду давления на входе и выходе. При превышении допустимого значения элемент снимают на очистку или заменяют.

Для каких сред применяется изделие?

Для минеральных масел, индустриальных и гидравлических жидкостей, дизельного топлива. Агрессивные среды требуют исполнения из коррозионностойкой стали.