Отводы 60 в ВУС в Минске

Модель:tm2316189
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 09Г2С
Толщина: 10
Модель:tm2315686
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 17Г1С
Толщина: 10
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 20
Толщина: 10
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 3
Толщина: 10
Модель:tm2316154
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 09Г2С
Толщина: 3.5
Модель:tm2315654
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 17Г1С
Толщина: 3.5
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 20
Толщина: 3.5
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 3
Толщина: 3.5
Модель:tm2316160
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 09Г2С
Толщина: 4
Модель:tm2315656
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 17Г1С
Толщина: 4
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 20
Толщина: 4
Модель:tm2316150
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 3
Толщина: 4
Модель:tm2316161
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 09Г2С
Толщина: 4.5
Модель:tm2315662
0 р.
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: 17Г1С
Толщина: 4.5
Dn: 100
Гост: ГОСТ 17375-2001
Диаметр: 102
Марка: Сталь 20
Толщина: 4.5

Отводы 60 в ВУС изоляции для магистральных трубопроводов

Отводы 60 в ВУС это гнутые фасонные элементы трубопроводов с углом поворота 60, оснащенные весьма усиленной наружной антикоррозионной защитой. Конструкция сочетает стальную основу, изготовленную по ГОСТ 17375-2001, с трехслойным полиэтиленовым покрытием экструзионного типа, наносимым по ГОСТ Р 51164-98. Толщина изоляционного слоя составляет от 2,5 до 3,5 мм в зависимости от диаметра, что обеспечивает надежную защиту от почвенной коррозии, блуждающих токов и механических повреждений при траншейной укладке.

Конструктивные особенности и материалы

Стальная заготовка отвода изготавливается методом горячей штамповки или гибки из бесшовных и электросварных труб. Радиус кривизны составляет 1,5 DN, что соответствует типоразмерному ряду 1,5D. Для производства применяются низколегированные стали марок 09Г2С, 17Г1С, 20, обеспечивающие хладостойкость до 60 C. Трехслойная система ВУС включает:

  • термореактивный эпоксидный праймер толщиной не менее 50 мкм;
  • адгезивный подслой из сополимера этилена с винилацетатом;
  • наружный слой из экструдированного полиэтилена высокой плотности.

Такая схема нанесения обеспечивает адгезию покрытия к металлу не менее 35 Н/см и стойкость к катодному отслаиванию при температуре эксплуатации от 20 до +60 C. Торцевые участки отводов оставляются неизолированными на длине 150200 мм для выполнения сварочно-монтажных работ непосредственно на трассе.

Технические параметры и размерный ряд

Отводы 60 в ВУС выпускаются для трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Для каждого типоразмера регламентированы геометрические параметры, предельные отклонения и механические свойства. Ниже приведены характеристики для наиболее востребованных позиций.

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммРадиус гиба, ммДлина изоляции, ммМасса, кг
574,0853001,4
1085,01604004,8
2197,033050016,5
42610,064070058,0
72012,01080900142,0

Рабочее давление для отводов данного типа составляет от 16 до 100 кгс/см в зависимости от диаметра и толщины стенки. Испытательное давление при гидроиспытаниях превышает рабочее в 1,5 раза. Контроль качества изоляционного покрытия включает проверку сплошности искровым дефектоскопом при напряжении 25 кВ и измерение толщины магнитным толщиномером.

Области применения

Отводы 60 в ВУС изоляции предназначены для строительства и ремонта подземных трубопроводов, эксплуатируемых в агрессивных грунтовых условиях. Основные сферы использования:

  • магистральные нефтепроводы и продуктопроводы с давлением до 100 кгс/см;
  • газораспределительные сети высокого и среднего давления;
  • технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств;
  • системы сбора и транспортировки пластовой жидкости на нефтепромыслах;
  • водоводы и напорные коллекторы с высокой коррозионной активностью среды.

Применение готовых отводов с заводской изоляцией сокращает продолжительность монтажных работ на трассе и исключает необходимость нанесения антикоррозионных покрытий в полевых условиях. Это особенно актуально при прокладке трубопроводов в зонах с высоким уровнем грунтовых вод, на болотистых участках и в районах с вечномерзлыми грунтами.

Контроль качества и стандартизация

Каждая партия отводов 60 в ВУС проходит входной контроль геометрических размеров, проверку химического состава и механических свойств основного металла. Изоляционное покрытие испытывается на адгезию, сплошность, стойкость к ударным нагрузкам при температуре до 40 C и устойчивость к продавливанию. Дополнительно контролируется прочность сцепления покрытия с металлом после выдержки в горячей воде в течение 24 часов. Маркировка наносится на неизолированный участок трубы и содержит обозначение типоразмера, марку стали, номер плавки и клеймо ОТК.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какая температура эксплуатации допускается для отводов 60 в ВУС?

Рабочий диапазон температур составляет от 20 до +60 C для изоляционного покрытия. Стальная основа сохраняет механические свойства при температурах до 60 C, что позволяет применять отводы в северном исполнении.

Чем ВУС отличается от усиленной изоляции?

Весьма усиленная изоляция имеет увеличенную толщину полиэтиленового слоя (от 2,5 до 3,5 мм) и повышенные показатели адгезии к металлу. Усиленное покрытие имеет толщину от 2,0 до 2,5 мм и применяется для менее агрессивных условий эксплуатации.

Допускается ли сварка отводов с нанесенным покрытием?

Сварка выполняется только на неизолированных торцевых участках длиной 150200 мм. После завершения монтажных работ стыки изолируются термоусаживающимися манжетами или лентами того же класса защиты.

Какие методы неразрушающего контроля применяются к сварным швам?

Сварные соединения контролируются радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100% для магистральных трубопроводов. Дополнительно проводится гидроиспытание участка на прочность и герметичность.


Подборки