Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ОСТ 23.1-77-71
Диаметр 1:
10.2
Диаметр 2:
26
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
100
Диаметр 2:
125
Гост:
ОСТ 12.44.215-83
Диаметр 1:
100
Диаметр 2:
75
Гост:
ОСТ 23.1-77-71
Диаметр 1:
102.5
Диаметр 2:
130
Гост:
ТУ 2531-005-01297858-2000
Диаметр 1:
1020
Диаметр 2:
826
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
105
Диаметр 2:
130
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
105
Диаметр 2:
138
Гост:
ОСТ 12.44.215-83
Диаметр 1:
105
Диаметр 2:
80
Гост:
ОСТ 23.1-77-71
Диаметр 1:
107.5
Диаметр 2:
135
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
10
Диаметр 2:
20
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
10
Диаметр 2:
22
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
10
Диаметр 2:
25
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
10
Диаметр 2:
26
Гост:
ОСТ 23.1-77-71
Диаметр 1:
11.2
Диаметр 2:
28
Гост:
ГОСТ 8752-79
Диаметр 1:
110
Диаметр 2:
135
Резиновые армированные манжеты для гидроцилиндров и пневмоаппаратуры
Резиновые армированные манжеты уплотнительные элементы возвратно-поступательного действия, предназначенные для герметизации штоков и поршней в гидравлических и пневматических системах. Конструкция включает эластомерную рабочую часть и тканевую или металлическую армирующую вставку, которая повышает жёсткость манжеты и предотвращает её выдавливание в зазор при высоком давлении. Применяются в узлах, работающих при давлении от 16 до 20 бар в пневмосистемах и до 400 бар в гидравлике.
Конструктивные особенности и материалы
Рабочая кромка армированной манжеты изготавливается из маслобензостойкой резины на основе нитрила бутадиен-стирольного каучука (NBR) или полиуретана (PU). Армирующий слой выполняется из хлопчатобумажной ткани, пропитанной фенолформальдегидной смолой, либо из стальной сетки. Тканевая армировка обеспечивает стабильность геометрии при перепадах давления, металлическая применяется в тяжёлых условиях эксплуатации с ударными нагрузками.
Твёрдость резиновой части по Шору А составляет от 75 до 85 единиц. Рабочая температура среды от 20 до +100 C для NBR и от 30 до +80 C для полиуретановых исполнений. Скорость перемещения штока до 0,5 м/с при возвратно-поступательном ходе.
Типоразмеры и геометрические параметры
Манжеты выпускаются в диапазоне диаметров от 10 до 500 мм. Профиль сечения трапециевидный или клиновой с углом наклона рабочей кромки от 40 до 45 градусов. Высота манжеты зависит от диаметра и составляет от 6 до 25 мм. Монтажная фаска на наружном диаметре облегчает установку в канавку поршня или штока.
| Диаметр, мм | Высота, мм | Давление, бар | Температура, C | Материал |
|---|---|---|---|---|
| от 20 до 40 | от 6 до 10 | до 250 | от 20 до +100 | NBR |
| от 50 до 100 | от 10 до 16 | до 320 | от 20 до +100 | NBR |
| от 110 до 250 | от 16 до 22 | до 400 | от 30 до +80 | PU |
Условия эксплуатации и монтаж
Установка армированных манжет выполняется в закрытые канавки прямоугольного сечения. Для монтажа требуется фаска на гильзе или штоке под углом от 15 до 20 градусов. При установке в глухие канавки применяются монтажные оправки, исключающие повреждение рабочей кромки. Зазор между штоком и направляющей втулкой не должен превышать от 0,1 до 0,3 мм в зависимости от диаметра.
Смазка уплотнительного узла консистентная на литиевой основе или рабочая гидравлическая жидкость. Для пневматических систем требуется предварительная смазка манжеты силиконовым составом. Шероховатость поверхности штока Ra не более 0,4 мкм, твёрдость хромированного покрытия от 58 до 62 HRC.
Области применения
- Гидроцилиндры строительной и дорожной техники экскаваторы, погрузчики, бульдозеры
- Пневмоцилиндры промышленной автоматизации и станочного оборудования
- Гидравлические прессы и литейные машины с рабочим давлением до 400 бар
- Рулевые механизмы и амортизаторы грузового транспорта
- Штоки насосов и компрессорных установок
- Запорная арматура трубопроводных систем нефтегазового сектора
Критерии выбора
Подбор армированной манжеты выполняется по диаметру штока или поршня, величине рабочего давления и типу рабочей среды. Для гидравлических систем на минеральных маслах применяются NBR-манжеты, для водогликолевых смесей полиуретановые. При температурах выше +100 C требуется использование фторкаучука (FKM) с армирующей тканью из арамидных волокон.
Скорость движения штока свыше 0,5 м/с требует применения манжет с увеличенной высотой и усиленной армировкой. Для возвратно-поступательного движения с частотой более 60 циклов в минуту рекомендуется устанавливать защитные шайбы из полиамида, предотвращающие выдавливание манжеты в зазор.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем армированная манжета отличается от неармированной?
Армированная манжета содержит тканевую или металлическую вставку, которая повышает жёсткость и предотвращает выдавливание уплотнителя в зазор при давлении свыше 100 бар. Неармированные манжеты применяются при давлении до 50 бар.
Какой ресурс работы армированной манжеты в гидроцилиндре?
При соблюдении требований к чистоте рабочей жидкости (класс 9 по ISO 4406) и шероховатости штока ресурс составляет от 500 до 2000 км хода штока в зависимости от давления и скорости.
Допускается ли установка армированной манжеты в пневматическую систему?
Да, для пневмосистем применяются манжеты из NBR с тканевой армировкой. Требуется предварительная смазка силиконовым составом и фильтрация воздуха от влаги и механических частиц.
Какие причины преждевременного выхода манжеты из строя?
Основные причины повышенная шероховатость штока, наличие абразивных частиц в рабочей жидкости, превышение допустимого зазора между штоком и направляющей, а также монтаж без оправки с повреждением рабочей кромки.