Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Диаметр:
102
Марка:
Сталь 75
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
4
Толщина стенки:
тонкостенные
Диаметр:
108
Марка:
38ХС
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
16
Толщина стенки:
толстостенные
Диаметр:
11
Марка:
38ХГМ
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
1
Толщина стенки:
тонкостенные
Диаметр:
140
Марка:
Сталь 0
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
12
Диаметр:
140
Марка:
07Х3ГНМЮА
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
25
Диаметр:
140
Марка:
30ХГСА
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
25
Диаметр:
140
Марка:
30ХГТ
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
25
Диаметр:
140
Марка:
50Г2
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
25
Диаметр:
140
Марка:
Сталь 80
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
3
Толщина стенки:
особотонкостенные
Диаметр:
150
Марка:
38ХГМ
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
11
Толщина стенки:
тонкостенные
Диаметр:
160
Марка:
Сталь 65
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
2
Толщина стенки:
особотонкостенные
Диаметр:
200
Марка:
Сталь 70
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
12
Толщина стенки:
тонкостенные
Диаметр:
200
Марка:
38ХГН
Способ производства:
холоднодеформированные
Толщина:
5
Толщина стенки:
тонкостенные
Диаметр:
203
Марка:
Сталь 0
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
19
Диаметр:
203
Марка:
07Х3ГНМЮА
Способ производства:
горячедеформированные
Толщина:
36
Стальные цельнотянутые трубы бесшовные: сортамент и технические характеристики
Цельнотянутые бесшовные трубы изготавливаются методом горячей прокатки или холодного волочения на станах ХПТ и ХПТР. В отличие от электросварного проката, изделие не имеет продольного или спирального шва, что обеспечивает равнопрочность по всему сечению и высокую герметичность при работе под давлением. Технология производства исключает зону термического влияния, характерную для сварных соединений, поэтому цельнотянутый сортамент применяется в ответственных узлах, где недопустимы локальные концентраторы напряжений.
Конструктивные особенности и сортамент
Горячедеформированные трубы формируются прошивкой нагретой заготовки на косовалковом стане с последующей раскаткой на оправке. Холоднодеформированные изделия дополнительно проходят калибровку и термическую обработку, что позволяет выдерживать допуски по наружному диаметру от 0,2 мм и толщине стенки от 0,15 мм. Поставка осуществляется в мерной, кратной мерной и немерной длине от 4 до 12,5 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для труб с наружным диаметром до 108 мм.
Механические свойства зависят от марки стали и режима термообработки. Для горячекатаных труб из стали 20 предел текучести составляет не менее 245 Н/мм, временное сопротивление разрыву от 410 до 530 Н/мм. Относительное удлинение после разрыва достигает 24%. Твердость по Бринеллю для нормализованных изделий находится в диапазоне от 140 до 180 НВ.
Применение в промышленных системах
Цельнотянутый прокат востребован в следующих инженерных решениях:
- технологические трубопроводы нефтегазоперерабатывающих производств, транспортирующие сероводородсодержащие среды при давлении от 16 до 20 бар;
- паропроводы и питательные трубопроводы котельных установок с температурой пара до 450C;
- гидроцилиндры и пневмоцилиндры строительно-дорожной техники, работающие при пульсирующих нагрузках;
- теплообменные аппараты и змеевики печей пиролиза в химической промышленности;
- насосно-компрессорные трубы для эксплуатации скважин с агрессивными пластовыми флюидами;
- элементы гидравлических систем металлургического оборудования с рабочим давлением до 40 МПа.
Материалы исполнения и нормативная база
Сортамент регламентируется ГОСТ 8732-78 для горячедеформированных труб и ГОСТ 8734-75 для холоднодеформированных. По согласованию с заказчиком применяются технические условия ТУ 14-3-197-2004 для изделий ответственного назначения. Основные марки стали:
- углеродистые конструкционные Ст10, Ст20, Ст35, Ст45;
- низколегированные 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ;
- легированные жаропрочные 12Х1МФ, 15Х5М, 10Х9МФБ.
Для агрессивных сред применяются трубы из коррозионностойких сталей аустенитного класса 08Х18Н10Т и 12Х18Н12М3Т, устойчивых к межкристаллитной коррозии в средах с pH от 2 до 12. Испытательное гидравлическое давление для труб с условным проходом до 50 мм составляет от 20 до 25 МПа, для большего диаметра от 15 до 20 МПа.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка стали | Предел текучести, Н/мм | Рабочее давление, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 3,0 | Ст20 | 245 | 25 |
| 57 | 4,0 | 09Г2С | 325 | 20 |
| 108 | 5,0 | 12Х1МФ | 300 | 16 |
Контроль качества и приемка
Каждая партия труб проходит ультразвуковой контроль сплошности материала. Для изделий, работающих под давлением, выполняется гидроиспытание с выдержкой не менее 10 секунд. Контроль геометрических параметров осуществляется микрометром и штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Химический состав подтверждается спектральным анализом, механические свойства испытаниями на растяжение и ударный изгиб при температуре 40C для хладостойких исполнений.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем цельнотянутая труба отличается от электросварной?
Цельнотянутое изделие не имеет сварного шва, поэтому выдерживает более высокое внутреннее давление и не подвержено коррозии в зоне сварного соединения. Прочность стенки равномерна по окружности, что критично при циклических нагрузках и вибрации трубопроводов.
Какие допуски на диаметр и толщину стенки действуют для холоднодеформированных труб?
Для труб с наружным диаметром до 30 мм допуск составляет 0,2 мм, для диаметра от 30 до 50 мм 0,3 мм. По толщине стенки допуск не превышает 0,15 мм при толщине до 3 мм и 10% для более толстостенных исполнений.
Какую термическую обработку проходят трубы из стали 12Х1МФ?
Изделия из жаропрочной стали 12Х1МФ подвергаются нормализации при температуре от 980 до 1020C с последующим высоким отпуском при 720750C. Такая обработка обеспечивает стабильную структуру сорбита и ползучесть при рабочих температурах до 580C.
Возможна ли поставка труб немерной длины для ремонтных работ?
Да, для ремонтных нужд допускается поставка немерной длины от 1,5 до 4 м в объеме не более 5% от партии. Каждая труба маркируется с указанием номера плавки и клейма ОТК, что обеспечивает прослеживаемость материала.