Бронзовый запорный угловой клапан с ручным управлением в Минске

Dn, мм: 50
PN, кгс/см2: 400
Марка: 521-35.3377 (ИПЛT.49121134)
Dn, мм: 50
PN, кгс/см2: 400
Марка: 521-35.3377-01 (ИПЛT.49121134-01)
Dn, мм: 50
PN, кгс/см2: 400
Марка: 521-35.3377-02 (ИПЛT.49121134-02)

Бронзовый запорный угловой клапан с ручным управлением для судовых трубопроводных систем

Запорная арматура углового исполнения из бронзы предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводах с изменением направления на 90. Корпусные детали отливаются из оловянно-цинковой бронзы, что обеспечивает коррозионную стойкость в морской воде и конденсате. Уплотнительные поверхности металл-по-металлу гарантируют герметичность класса А по ГОСТ 9544 при рабочих давлениях до 2,5 МПа.

Ручной шпиндель с маховиком позволяет плавно регулировать степень открытия проходного сечения. Ходовая пара шпиндель резьбовая втулка выполнена из латуни с гальваническим покрытием, что снижает усилие на маховике и предотвращает заедание при длительном простое. Сальниковое уплотнение из графитового шнура обеспечивает герметичность штока при температуре среды до 200C.

Конструктивные особенности и материалы

  • Корпус и крышка бронза БрОЦС 5-5-5, устойчивая к кавитационной эрозии и ударным нагрузкам
  • Уплотнительные кольца бронза, притирка класса герметичности А
  • Шпиндель латунь ЛС59-1 с резьбой трапецеидальной формы
  • Сальниковая набивка графитизированный асбестовый шнур, рассчитанный на морскую воду и пар
  • Маховик чугунное литьё с прорезиненной рукояткой для работы в перчатках

Угловая конфигурация корпуса позволяет монтировать клапан в стеснённых условиях машинных отделений и насосных станций, исключая необходимость в дополнительных коленах и сварных соединениях. Присоединительные фланцы выполняются по ГОСТ 33259 или ГОСТ 12815 в зависимости от типоразмера, что обеспечивает взаимозаменяемость с импортными аналогами.

Применение в судовых системах

Клапаны устанавливаются на трубопроводах балластных, осушительных, пожарных и санитарных систем. Исполнение из бронзы допускает контакт с питьевой водой, поэтому арматура применяется в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Угловые клапаны востребованы в обвязке насосного оборудования, на отводах от магистральных трубопроводов и в местах подключения контрольно-измерительных приборов.

Рабочая среда пресная и морская вода, топливо, масла, сжатый воздух. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 20 до +200C. Арматура сохраняет работоспособность при вибрационных нагрузках до 5g и крене судна до 45, что подтверждается испытаниями по правилам Российского морского регистра судоходства.

Технические характеристики

Ду, ммРабочее давление, МПаТемпература среды, CСтроительная длина, ммМасса, кг
152,5от 20 до +200550,8
202,5от 20 до +200651,2
252,5от 20 до +200751,8
321,6от 20 до +150902,6
401,6от 20 до +1501003,4
501,6от 20 до +1501154,8

Испытания и сертификация

Каждый клапан проходит гидравлические испытания на прочность корпуса давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное, и на герметичность затвора. Контроль геометрических параметров присоединительных фланцев выполняется на координатно-измерительной машине. Арматура поставляется с паспортом качества и сертификатом РМРС по требованию заказчика.

Для судоремонтных предприятий доступна поставка клапанов с увеличенной строительной длиной под существующие трубопроводы. Возможно изготовление с ответными фланцами, крепёжными изделиями и прокладками из паронита или фторопласта.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем угловой клапан отличается от прямоточного?

Угловой клапан изменяет направление потока на 90, что позволяет заменить два колена и сократить количество сварных швов. Гидравлическое сопротивление выше, чем у прямоточного, но для запорной арматуры это не критично, так как клапан работает в двух положениях открыто или закрыто.

Какая рабочая среда допустима для бронзового корпуса?

Бронза БрОЦС 5-5-5 устойчива к морской и пресной воде, топливу, минеральным маслам и сжатому воздуху. Не рекомендуется использовать клапан в средах с pH ниже 6,5 или содержащих аммиак, так как это вызывает коррозионное растрескивание.

Как часто требуется обслуживание сальникового узла?

Периодичность подтяжки сальника зависит от интенсивности эксплуатации. При работе в балластной системе не реже одного раза в год. Полная замена набивки выполняется при появлении течи по штоку, обычно через 35 лет эксплуатации.

Возможна ли установка клапана на вертикальном трубопроводе?

Да, клапан может монтироваться в любом положении. При вертикальной установке маховиком вниз необходимо обеспечить доступ для обслуживания сальникового узла. Рекомендуемое положение маховиком вверх или горизонтально.


Подборки