Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Розовый электрокорунд: абразивный материал для прецизионной обработки
Розовый электрокорунд высокотвердый абразивный порошок, получаемый электроплавкой глинозема с добавлением оксида хрома (CrO) в дуговых печах. Легирующая добавка придает материалу розовый оттенок и повышает вязкость зерна, что обеспечивает стабильную режущую способность при циклических нагрузках. По химическому составу и физико-механическим характеристикам розовый электрокорунд занимает промежуточное положение между белым и циркониевым электрокорундом, сочетая высокую твердость с повышенной прочностью зерна.
Технологические характеристики и структура зерна
Зерна розового электрокорунда характеризуются изометричной формой с коэффициентом формы от 1,3 до 1,6. Микротвердость материала составляет от 19,6 до 21,6 ГПа, что сопоставимо с показателями белого электрокорунда. Насыпная плотность варьируется в пределах от 1,45 до 1,75 г/см в зависимости от зернистости. Теплопроводность материала от 20 до 30 Вт/(мК), температура плавления достигает 2050C.
Отличительная особенность розового электрокорунда повышенная ударная вязкость зерна по сравнению с белым электрокорундом. Это достигается за счет формирования более плотной кристаллической структуры при введении оксида хрома в расплав. В результате зерно менее склонно к хрупкому разрушению при ударных нагрузках, что критично для операций обдирочного шлифования и обработки закаленных сталей.
Зернистость и классификация
Розовый электрокорунд выпускается в диапазоне зернистостей от F16 до F1200 по ГОСТ 3647-80 и ISO 6344. Стандартный ряд включает:
- Шлифзерно: F16F80 для обдирочных операций, зачистки сварных швов, обработки поковок
- Шлифпорошки: F90F220 для чистового шлифования, заточки режущего инструмента
- Микропорошки: F230F1200 для доводочных операций, хонингования, суперфиниширования
Каждая партия проходит магнитную сепарацию для удаления ферромагнитных включений. Содержание магнитной фракции не превышает 0,003% для микропорошков и 0,01% для шлифзерна. Кислоторастворимые примеси контролируются в пределах от 0,05 до 0,15%.
Применение в промышленности
Розовый электрокорунд применяется в производстве абразивного инструмента на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках. Основные области использования:
- Шлифовальные круги для обработки быстрорежущих сталей (Р6М5, Р18) и легированных инструментальных сталей
- Заточка твердосплавного инструмента с последующей доводкой
- Обработка жаропрочных сплавов на никелевой основе в авиадвигателестроении
- Шлифование зубчатых колес и шлицевых валов в тяжелом машиностроении
- Хонингование гильз цилиндров и прецизионных отверстий в гидравлических системах
- Изготовление брусков для суперфиниширования дорожек качения подшипников
Оптимальные режимы резания достигаются при скорости шлифования от 25 до 45 м/с. Для операций с высоким съемом металла рекомендуется применять инструмент на бакелитовой связке с твердостью СМ2СТ1, для чистовых операций на керамической связке с твердостью М3СМ1.
Сравнение с другими видами электрокорунда
| Параметр | Розовый | Белый | Циркониевый | Нормальный |
|---|---|---|---|---|
| Содержание AlO, % | от 98,2 до 99,0 | от 99,0 до 99,5 | от 95,0 до 97,0 | от 94,0 до 96,0 |
| Микротвердость, ГПа | от 19,6 до 21,6 | от 21,0 до 23,0 | от 16,0 до 18,0 | от 18,0 до 20,0 |
| Насыпная плотность, г/см | от 1,45 до 1,75 | от 1,40 до 1,70 | от 1,80 до 2,10 | от 1,50 до 1,80 |
| Ударная вязкость, % | от 55 до 65 | от 40 до 50 | от 70 до 80 | от 50 до 60 |
Условия эксплуатации и хранения
Абразивный инструмент на основе розового электрокорунда сохраняет работоспособность при температурах в зоне резания до 1200C. Для предотвращения прижогов на обрабатываемой поверхности рекомендуется применять СОЖ с расходом от 10 до 30 л/мин в зависимости от площади контакта. Хранение порошка осуществляется в сухих складских помещениях с относительной влажностью не более 60% при температуре от 10 до 35C. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 24 месяца с даты изготовления.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем розовый электрокорунд отличается от белого?
В состав розового электрокорунда входит от 0,1 до 0,4% оксида хрома, который повышает вязкость зерна. При одинаковой твердости розовый электрокорунд менее склонен к хрупкому скалыванию, что позволяет применять его при более высоких подачах и ударных нагрузках.
Для обработки каких материалов подходит розовый электрокорунд?
Материал эффективен при шлифовании быстрорежущих и инструментальных сталей, жаропрочных никелевых сплавов, титановых сплавов. Также применяется для заточки твердосплавного инструмента с последующей доводкой алмазными кругами.
Какая зернистость оптимальна для обдирочного шлифования?
Для обдирочных операций с высоким съемом металла применяется зерно F16F36 на бакелитовой связке. Для чистового шлифования после обдирки рекомендуется последовательный переход от F46 к F60F80.
Влияет ли оксид хрома на экологическую безопасность?
Оксид хрома в составе электрокорунда находится в химически связанном состоянии в кристаллической решетке и не выделяется в окружающую среду при шлифовании. Отработанный абразивный инструмент утилизируется как промышленные отходы 4 класса опасности.