Устройство дозирующее в Минске

Дозирующие устройства для судовых систем: точная подача реагентов и присадок

Дозирующее устройство специализированный узел судовой арматуры, обеспечивающий контролируемую подачу жидких сред в технологические контуры. Применяется для ввода присадок в топливную систему, ингибиторов коррозии в трубопроводы охлаждающей воды, реагентов в системы водоподготовки и нейтрализации сточных вод. Конструкция рассчитана на работу в условиях вибрации, качки и перепадов температур, характерных для морских и речных судов.

Конструктивные особенности и принцип действия

Устройство дозирующее выполнено на базе регулируемого проходного сечения с игольчатым или плунжерным затвором. Точность поддержания расхода обеспечивается микрометрическим винтом, фиксируемым контргайкой от самопроизвольного смещения. Корпусные детали изготавливаются из бронзы марок БрАЖМц10-3-1,5 или БрОЦС5-5-5, устойчивых к воздействию морской воды и нефтепродуктов. Уплотнения из фторопласта или паронита, работоспособные в средах с температурой от 20 до +150 C.

Пропускная способность регулируется в диапазоне от 0,5 до 25 л/мин в зависимости от типоразмера. Герметичность затвора соответствует классу II по ГОСТ 9544-2015, что исключает неконтролируемые протечки при закрытом положении. Присоединение к трубопроводу муфтовое или фланцевое, с условным проходом от 10 до 50 мм.

Применение в судовых системах

• Системы топливоподготовки дозирование антистатических и противоизносных присадок в дизельное топливо перед сепараторами.
• Контуры охлаждения главных и вспомогательных двигателей ввод ингибиторов накипеобразования и биоцидов.
• Установки водоподготовки подача коагулянтов и флокулянтов в опреснительные установки обратного осмоса.
• Системы обработки балластных вод дозирование дезинфицирующих реагентов перед сбросом за борт.
• Паровые котлы ввод антинакипинов и деаэрационных химикатов в питательную воду.

Технические характеристики типовых исполнений

Условия эксплуатации и монтаж

Дозирующие устройства сохраняют работоспособность при температуре окружающей среды от 40 до +60 C и относительной влажности до 98%. Установка допускается на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов. При монтаже необходимо обеспечить прямолинейный участок длиной не менее пяти условных проходов до и после устройства для стабилизации потока. Рекомендуемая периодичность проверки герметичности один раз в 12 месяцев, при регламентных работах в доке.

Для систем с высокой вязкостью перекачиваемой среды (мазут, тяжелое топливо) предусмотрены исполнения с увеличенным проходным сечением и подогревом корпуса. В агрессивных средах применяется проточная часть из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с уплотнениями из фторопласта-4.

Вопросы и ответы (FAQ)