Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
Л63
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
Л68
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
Л90
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛМцС
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛС59-1
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛС59-2
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛЦ16К4
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛЦ23А6Ж3Мц2
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛЦ38Мц2С2
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
10
Марка:
ЛЦ40СД
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
100
Марка:
Л63
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
100
Марка:
Л68
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
100
Марка:
Л90
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
100
Марка:
ЛМцС
Гост:
ГОСТ ИСО 4379-2006
Диаметр:
100
Марка:
ЛС59-1
Латунные вкладыши для узлов трения скольжения
Латунные вкладыши это сменные элементы подшипников скольжения, работающие в паре с закаленным валом или осью. Изготавливаются из латуней марок ЛС59-1, ЛО60-1, ЛАЖМц66-6-3-2 методом литья с последующей механической обработкой. Применяются в узлах, где требуется сочетание высокой теплопроводности, коррозионной стойкости и способности работать при ограниченной смазке.
В отличие от бронзовых аналогов, латунные втулки обеспечивают более стабильный коэффициент трения в паре со стальными валами средней твердости (HRC 2535) и менее склонны к задирам при кратковременном масляном голодании. Материал хорошо прирабатывается, компенсируя незначительные отклонения геометрии посадочных мест.
Конструктивные особенности и исполнения
Вкладыши поставляются в нескольких исполнениях:
- цилиндрические гладкие для радиальных опор с постоянной нагрузкой;
- с буртом для фиксации осевого положения и восприятия умеренных осевых усилий;
- разрезные для узлов, где монтаж неразъемной втулки невозможен;
- сферические для самоустанавливающихся опор, компенсирующих перекосы вала;
- с канавками и карманами для подвода смазки при циркуляционной системе смазывания.
Наружная поверхность обрабатывается по посадкам H7, H8, внутренняя по F8, E9 в зависимости от требуемого зазора. Шероховатость рабочей поверхности Ra не более 1,25 мкм, что обеспечивает стабильный гидродинамический режим при окружных скоростях до 5 м/с.
Рабочие параметры и условия эксплуатации
Латунные вкладыши сохраняют работоспособность при температурах от 40 до +250 C. Допустимая удельная нагрузка составляет от 8 до 15 МПа в зависимости от марки сплава и режима смазывания. Материал устойчив к воздействию пресной и морской воды, слабых растворов кислот и щелочей, что позволяет применять его в насосном оборудовании и арматуре.
Типичные области использования опоры валов центробежных насосов, редукторов, шпиндельных узлов металлорежущих станков, ролики конвейерных систем, узлы поворота крановых механизмов, опоры гребных валов маломерных судов.
Сравнение характеристик по маркам латуни
| Марка | Предел прочности, МПа | Твердость HB | Рабочая температура, C | Рекомендуемая нагрузка, МПа |
|---|---|---|---|---|
| ЛС59-1 | от 340 до 420 | от 90 до 120 | от 40 до +200 | до 10 |
| ЛО60-1 | от 280 до 380 | от 80 до 110 | от 40 до +220 | до 8 |
| ЛАЖМц66-6-3-2 | от 600 до 700 | от 160 до 200 | от 40 до +250 | до 15 |
Критерии выбора и монтажа
При подборе вкладыша учитывают диаметр вала, частоту вращения, характер нагрузки (постоянная, ударная, знакопеременная) и способ смазывания. Для тихоходных тяжелонагруженных узлов с густой смазкой выбирают сплавы с повышенным содержанием алюминия и железа. Для высокооборотных опор с жидкой смазкой предпочтительны свинцовистые латуни, обеспечивающие лучшие антифрикционные свойства.
Посадочный зазор устанавливают в пределах от 0,05 до 0,15 мм на каждые 100 мм диаметра вала. При монтаже запрессовкой необходимо контролировать деформацию внутреннего отверстия после запрессовки выполняется финишная расточка или шабрение. Для разрезных вкладышей обязательна фиксация от проворота штифтом или винтом.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем латунные вкладыши отличаются от бронзовых?
Латунные сплавы дешевле, легче обрабатываются и обеспечивают лучшую прирабатываемость. Бронза превосходит их по предельной нагрузке и износостойкости при абразивном загрязнении смазки. Выбор определяется условиями работы узла.
Какая смазка подходит для латунных вкладышей?
Применяются пластичные смазки на литиевой или кальциевой основе для тихоходных узлов и индустриальные масла ИГП-18, И-40А для циркуляционных систем. При высоких температурах синтетические масла с рабочей вязкостью от 40 до 100 сСт.
Допустима ли работа латунного вкладыша без смазки?
Кратковременно да, при удельной нагрузке не более 3 МПа и скорости до 0,5 м/с. Для постоянной работы в сухом режиме латунь непригодна, требуется периодическая подача смазочного материала.
Какой зазор устанавливается при монтаже?
Радиальный зазор выбирается в диапазоне от 0,05 до 0,15 мм на 100 мм диаметра. Для высокооборотных валов принимают верхние значения, для ударных нагрузок нижние.